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长期大量供应塞拉尼斯PA66 101L未增强润滑尼龙66塑胶原料优异的耐磨损

PA66产品塞拉尼斯PA66 101L，欢迎选购！

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东莞市天扬塑胶原料有限公司
联系姓名：黄S
电话号码：13549202718
所在地区：广东省-东莞市
经营模式：经销批发
主营产品：PA66塑胶原料, PA6塑胶原料, PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料, POM塑胶原料, PMMA塑胶原料, ABS塑胶原料, PP塑胶原料
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牌号 :	101L	加工级别 :	注塑级
特性级别 :	标准级	用途级别 :	通用级
品牌 :	塞拉尼斯

产品详情

Product details

长期大量供应塞拉尼斯PA66 101L未增强润滑尼龙66塑胶原料优异的耐磨损，改进机器进料和脱模特性，快速成型，抗疲劳，耐燃油，良好的耐化学性，良好的电气性能，良好的脱模性，良好的成型性，良好的可加工性，良好的耐磨性，耐油脂，高流动性，低分子量，经润滑，超声波焊接，用于外壳，电缆夹，紧固件，连接器等。快速成型、快速脱模、尺寸稳定，高的动性，用于薄壁制品及结构复杂的制件。

塞拉尼斯PA66 101L物性表：

添加剂	润滑剂
性能特点	超声波可焊接低分子量经润滑可加工性，良好良好的成型性能良好的电气性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油耐油性能耐油脂性能生产阶段，快脱模性能良好
用途	电气/电子应用领域家电部件连接器汽车领域的应用：
RoHS 合规性	联系制造商
外观	自然色
形式	颗粒料
加工方法	注射成型
多点数据	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
部件标识代码 (ISO 11469)	>PA66<
树脂ID (ISO 1043)	PA66

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.14	--	g/cm³	ISO 1183
收缩率
流动: 3.20 mm	1.5	--	%	Internal Method
横向流量: 2.00 mm	1.4	--	%	ISO 294-4
流量: 2.00 mm	1.4	--	%	ISO 294-4
吸水率
23°C, 24 hr	1.2	--	%	ASTM D570
饱和, 23°C	8.5	--	%	ASTM D570, ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	2.6	--	%	ISO 62
硬度	干燥	调节后的	单位制	测试方法
洛氏硬度				ASTM D785, ISO 2039-2
M 计秤	79	59
R 计秤	121	108

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量				ISO 527-2
-40°C	3560	4490	MPa
-20°C	3420	3780	MPa
0°C	3390	2860	MPa
23°C	3100	1400	MPa
40°C	--	945	MPa
60°C	1150	686	MPa
90°C	559	509	MPa
120°C	460	373	MPa
150°C	385	290	MPa
抗张强度
屈服, -40°C	114	110	MPa	ASTM D638
屈服, 23°C	83.0	58.0	MPa	ASTM D638
屈服, 77°C	45.0	34.0	MPa	ASTM D638
屈服, 121°C	33.0	28.0	MPa	ASTM D638
屈服, 23°C	82.0	55.0	MPa	ISO 527-2
-40°C	114	110	MPa	ASTM D638
23°C	83.0	77.0	MPa	ASTM D638
77°C	62.0	41.0	MPa	ASTM D638
121°C	43.0	38.0	MPa	ASTM D638
伸长率
屈服, -40°C	4.0	--	%	ASTM D638
屈服, 23°C	5.0	25	%	ASTM D638
屈服, 77°C	30	30	%	ASTM D638
屈服, 121°C	45	40	%	ASTM D638
屈服, 23°C	4.5	25	%	ISO 527-2
断裂, -40°C	15	20	%	ASTM D638
断裂, 23°C	60	> 300	%	ASTM D638
断裂, 77°C	> 300	> 300	%	ASTM D638
断裂, 121°C	> 300	> 300	%	ASTM D638
断裂, 23°C	45	--	%	ISO 527-2/50
断张率 (23°C)	25	> 100	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量				ISO 899-1
1 hr	--	1400	MPa
1000 hr	--	820	MPa
弯曲模量
-40°C	3240	3450	MPa	ASTM D790
23°C	2830	1210	MPa	ASTM D790
77°C	690	565	MPa	ASTM D790
121°C	538	414	MPa	ASTM D790
23°C	2800	1200	MPa	ISO 178
剪切强度 (23°C)	66.0	--	MPa	ASTM D732
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	4.5	3.0	kJ/m²
23°C	5.5	15	kJ/m²
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	400 kJ/m²	无断裂
23°C	无断裂	无断裂
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C	32	27	J/m	ASTM D256
23°C	53	110	J/m	ASTM D256
-40°C	5.5	--	kJ/m²	ISO 180/1A
-30°C	5.5	3.0	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C	5.5	12	kJ/m²	ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度				ISO 180/1U
-30°C	300	--	kJ/m²
23°C	无断裂	无断裂
拉伸冲击强度				ASTM D1822
23°C³	504	1470	kJ/m²
23°C⁴	157	232	kJ/m²

囖

60.0

麤1

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	210	--	°C	ASTM D648
0.45 MPa, 未退火	200	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	65.0	--	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	70.0	--	°C	ISO 75-2/A
脆化温度	-80.0	-65.0	°C	ASTM D746
玻璃转化温度	--	°C	ISO 11357-2
熔融温度⁵	262	--	°C	ISO 11357-3
线形膨胀系数				ISO 11359-2
流动: 23 到 55°C	0.00010	--	cm/cm/°C
横向: 23 到 55°C	0.00011	--	cm/cm/°C
RTI Elec (0.710 mm)	130	--	°C	UL 746
RTI Imp (0.710 mm)	75.0	--	°C	UL 746
RTI Str (0.710 mm)	85.0	--	°C	UL 746

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	1.0E+12	1.0E+12	ohm	IEC 60093
体积电阻率	1.0E+14	1.0E+12	ohm·cm	IEC 60093
耐电强度 (23°C, 1.00 mm)	32	--	kV/mm	IEC 60243-1
介电常数
23°C, 100 Hz	4.00	8.00		ASTM D150
23°C, 1 kHz	3.90	7.00		ASTM D150
23°C, 1 MHz	3.60	4.60		ASTM D150
23°C, 100 Hz	3.80	10.9		IEC 60250
23°C, 1 MHz	3.50	4.00		IEC 60250
耗散因数
23°C, 100 Hz	0.010	0.20		ASTM D150
23°C, 1 kHz	0.020	0.20		ASTM D150
23°C, 1 MHz	0.020	0.10		ASTM D150
23°C, 100 Hz	0.0080	0.21		IEC 60250
23°C, 1 MHz	0.018	0.075		IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)	> 600	--	V	UL 746
漏电起痕指数 (3.00 mm)	600	--	V	IEC 60112
可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (0.710 mm)	V-2	--		UL 94, IEC 60695-11-10, -20
灼热丝易燃指数				IEC 60695-2-12
0.710 mm	960	--	°C
1.50 mm	960	--	°C
3.00 mm	960	--	°C
热灯丝点火温度				IEC 60695-2-13
0.710 mm	725	--	°C
1.50 mm	750	--	°C
3.00 mm	800	--	°C
极限氧指数
--	28	31	%	ASTM D2863
--	28	--	%	ISO 4589-2

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间 - 热风干燥机	2.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	< 0.20	%
加工（熔体）温度	280 到 300	°C
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding	290	°C
模具温度	50.0 到 90.0	°C
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding	70	°C
Drying Recommended	Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level
挤出	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	4.0 到 6.0	hr
建议的最大水分含量	< 0.060	%
熔体温度	275 到 290	°C
Extrusion Melt Temperature, Optimum	285	°C

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