启航机械脱硫石膏煅烧生产线 磷石膏设备 桨叶干燥机

工艺系统组成

石膏深加工工艺系统须由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、冷却改性及成品、系统自动化电气控制系统组成。

5.2.1 原料系统

原料系统设备清单如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。

5.2.2 预干燥系统

预干燥系统设备清单如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。

5.2.3 煅烧系统

煅烧系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。

5.2.5 除尘器的技术要求

5.2.5.1 布袋除尘器的特性

（1）除尘器整体及风机采用碳钢结构，做防腐处理，耐腐蚀性能好，使用寿命长，保证了设备的长期运行。

（2）采用先进的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象；布袋采用拒水防油涤纶针刺毡滤料，保证了佳的除尘和清灰效果，收尘效率＞99.99%，除尘器排放完全满足环保标准。

（3）采用一室双阀的脉冲阀配置，喷吹能量大，清灰效果好。

（4）滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。

（5）清灰周期可根据滤袋积灰情况灵活可调。

（6）整机可分室换袋维修，随主机运转率达100。

（7）除尘器能与皮带联锁运行，也可以远方自动运行，操作方便。

5.2.5.2 除尘器的布置

除尘器的布置应遵循

脱硫石膏的烘干和煅烧

　　脱硫石膏在煅烧和掺入水泥熟料之前，必须进行烘干处理。粒度很细而湿度很大的石膏较好用气流烘干方式予以快速经济的烘干，使用这种方式，可以达到很高的传热效率。采用典型的闪蒸式烘干器作为气力传输系统，或者利用浆叶式烘干机的快速转动浆叶将石膏送人热气流，或通过干燥室进行烘干，均可达到较优的烘干效果。国内外用于石膏煅烧设备很多，其中适于粉状材料煅烧的有间歇式炒锅、连续式炒锅、内管加热式回转窑、转炉、沸腾炉及气流煅烧设备，采用前两种设备，石膏含水量应控制在8%以内，较好为2%～3%，对于含水量在10%左右的脱硫石膏，在煅烧前应该烘干。

　　回转窑煅烧石膏

利用直接加热式回转窑可以直接煅烧石膏，在煅烧前，脱硫石膏不必进行预干燥处理，但窑体应有一定长度的干燥带，并注意排潮和收尘。因为在窑体内有较大分压的水蒸汽，因此煅烧的石膏且稳定。另外，煅烧石膏应用较多的是带有一体化冷却器的内管加热式回转窑。这种回转窑采用间接加热且物料停留时间较长。在回转窑内，通过烟气管道将烟气的热量传递给物料，在其后的冷却管中，物料得以陈化。

脱硫石膏是一种工业副产石膏，化学成分和天然石膏相近。脱硫石膏经过烘干机干燥处理以及回转窑煅烧后得到的熟石膏几乎可以和天然石膏制品相媲美。脱硫石膏资源的再利用是我国整合自身资源的有效途径。

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