无源全自动纠偏装置液压纠偏装置 输送自动纠偏装置液压纠偏装置 WYTO-1-X-B800液压纠偏装置

皮带液压纠偏装置  运转设备

无源全自动皮带纠偏装置  输送带自动纠偏装置  无源液压纠偏器  自动液压调偏装置  皮带跑偏纠偏装置  全自动液压调正器

WYTO-1-X-B800  WYTO-1-S-B800  YTZQ  YYTP  

F型分体式   Z型整体式  J型集成式   

KF矿用分体式  KZ矿用整体式  KJ矿用集成式  

皮带纠偏装置产品介绍

皮带纠偏装置能够自动检测皮带跑偏并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内。使用皮带纠偏装置能够消除皮带机因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。

皮带纠偏装置产品特点

皮带纠偏装置不需电源、自动调整、结构简单、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣环境下工作：不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。

皮带纠偏装置组成结构

皮带纠偏装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。

皮带纠偏装置技术参数

皮带纠偏装置根据皮带机型号分：TD75与TDII皮带机

根据不同皮带机定制液压纠偏装置。

不同结构液压调正器的性能对照

1、F型分体式结构特点：部件运输、现场组装、运输方便、安装劳动强度低，但安装时间长；

2、Z型整体式结构特点：组合成整机安装、安装方便、安装时间短，还可以快速分解成部件，便于狭窄巷道运输，到使用现场再快速组装；

3、J型集成式结构特点：高度集成、动作更灵敏、性能更可靠、安装方便、安装时间短，也可以快速分解成部件，便于狭窄巷道运输，到使用现场再快速组装；

4、矿用系列的三种结构特点：是在原来结构的基础上，增加了防护和防腐能力适应恶劣环境下工作，对液压原理进行了优化，增加了可靠性，延长2~3倍的使用寿面。 

皮带液压纠偏装置产品介绍：

自动液压调偏装置是我公司技术人员在同类产品的基础上将液压技术与调正原理有机融合，开发生产的一种皮带跑偏纠偏装置，本产品做到真正意义上的无动力源和自动调节，在推广使用期间得到了电厂和煤矿等用户的肯定，认为是目前所有预防和处理皮带跑偏设备中理想的产品。

皮带液压纠偏装置工作原理：

自动液压调偏装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管、固定支架构成。当皮带运行跑偏时，皮带和检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出液压油控制驱动油缸往复运动，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，是皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造散料、皮带与皮带机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行的目的。自动液压调偏装置的核心部分为：一组液控换向阀，它是由两个液控换向阀单体组成。每个液控换向阀分别与一套检驱轮泵组连接，两个液控换向阀共同控制一条油缸，来完成油缸的伸缩运动，并且每个液控换向阀之间互相影响，对油缸的控制迅速，准确。产品属性、结构组成在机架上安装一组调心托辊，在调心托辊的两侧相同高度垂直安装两只检驱轮，检驱轮转轴与油泵的动力输入轴连接，分别把左右两侧的检驱轮转轴和油泵固定在机架上，调心托辊与左侧固定支架之间设置复合油缸，复合油缸的尾部与固定支架铰接，复合油缸的活塞杆与调心托辊的托辊架传动部分左侧铰接，用油管把油泵的油口与复合油缸缸尾部的油口接通。 当皮带跑偏时，皮带边缘触动检驱轮，而使油泵迅速输出液压油，通过油缸的油路集成块进入油缸，从而驱动活塞杆迅速的伸出或缩回，拉动调心杆托辊转动，使皮带居中。

皮带液压纠偏装置产品特点：

1、寿命长：矿用系列配套的液压系统具有自动低压卸荷功能，因此油泵磨损小，不发热，密封件使用寿命长，活塞杆采用复合镀，总之整个液压系统防护等级高，满足恶劣的环境下长期连续工作；

2、可靠性高：在不工作或故障情况下，还可以人工调正摆动支架前后偏转进行皮带调正，人为调正摆动支架可以自动排除故障；

3、安装方便：油管接头采用K型快插式，减少油管数量，单向的3根，双向的5根（普通系列单向的6根，双向的8根）。

皮带液压纠偏装置产品参数：

自动液压调偏装置分为上下两种安装位置，皮带机正常情况是上层运料，下层返回；上层皮带受物料冲击和运量变化影响，跑偏往往比下层严重，上层液压调正器安装数量为下层的1.5倍；分体式上液压调正器建议安装间距为15~30米，分体式下液压调正器建议安装间距为20~40米；集成式上液压调正器建议安装间距为20~40米，集成式下液压调正器建议安装间距为30~60米。

纠偏装置性能特点
1.可靠性极高：
系统所有部件工作负荷极低，工作时间短，所以我们的产品极为耐用。
2.反应灵敏，纠正效率高：
只要皮带跑偏搭触到检驱轮上，纠偏机立即工作，使调心托辊旋转一定角度，皮带很快被纠正。
3.具有很重要的调心托辊定位功能：
调心托辊旋转后对皮带产生纠偏力，皮带同时对调心托辊有一反作用力，该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动，纠偏力会随着调心托辊复位而消失。制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度，在这个角度下，纠偏力与跑偏力相平衡，皮带在中收线位置运行。
纠偏装置构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成，当皮带跑偏时，皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动，同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动，纵拉杆拉动托辊机构同步偏转，偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角，其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运动。
纠偏装置产品优势

（1）纠偏精度高

由于该装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
（2）纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著地特点是提前一段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果好。　　

（3）运转灵活，无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。
（4）使用可靠，寿命长
该装置无需任何动力驱动，运转机构为低运动副，且运动距离短。故该装置磨损较小，使用寿命长。
（5）部件通用，更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊，一旦托辊损坏，用户只需更换自家的在用托辊即可，从而减少停机时间。