数控液压站 电控调速 比例阀调节速度 数控调压液压系统

该液压站可配备变频器、比例阀、压力传感器，通过触摸屏或者遥控器调节液压站流量、压力，可驱动油缸、液压马达、液压水泵等，具备结构紧凑、便于移动、防尘防雨、调节方便等优点。

常规电机功率3-11KW可选，特殊可定制。

比例阀必须有一个配套的放大器，它接受来自于PLC，或者电位器（滑动变阻器）的控制信号，把0-20毫安微弱的信号放大到0-800毫安。计算机的信号太弱了。控制油到达主阀芯的两端，依据不同的压力，推动阀芯移动相应的行程，因为阀芯本身有锥度的台阶，与阀体组合，不同的行程得到不同的过流面积，再入口压力稳定的情况下，得到不同的流量。最终实现比例功能。

比例阀是由PLC，放大器，比例电磁铁，锥度台阶的阀芯，入口压力补偿阀（单联可以不要），梭阀，内置卸荷阀（把多余的流量送回油箱）等构成的一个完整的体系。才能真正实现比例功能。

关于比例调速，有比例换向阀和比例调速阀两种，比例换向阀只可控制单路速度，流量0-100L/MIN，有0~±10V信号，正电压越大伸出速度越快，负电压越小退回速度越快。比例调速阀有0-10V信号，可供整个液压油路，流量范围1-250L/MIN。

然后，放大器把放大的信号传送到电磁阀，电磁阀依据传来的信号大小，克服弹簧力，调节推杆的行程，输出流量大约1升/分钟,压力随信号变化的控制油。

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液压泵站组成及工作原理：

　　液压泵站是指独立的液压装置，它按主机的要求提供可控制方向、压力及流量的液压油，适用于主机与液压机械上。用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管连接，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。

　　液压泵站是由电机－泵装置、集成块或阀组合、油箱及电气盒等组合而成。各部件功能为：

电机－泵装置：装有电机和油泵，是液压泵站的动力源，将机械能转换为液压油的压力能。

集成块：由液压阀及通道体组装而成，对液压油实行方向、压力及流量调节。

阀组合：板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。

电气盒：分两种形式。一种设置外接引线的端子板，另一种配置了全套控制电器。

　　液压泵站的工作原理：电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油供油，将机械能转换为液压油的压力能。液压油通过集成块（或阀组合）实行方向、压力及流量调节后，经外接管路至液压机械的油缸或油马达中，从而控制执行机构方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械作功。