加工定制 : |
是 |
品牌 : |
启航机械 |
用途 : |
脱硫石膏机械 |
型号 : |
564 |
功率 : |
289 |
外形尺寸 : |
563 |
重量 : |
785 |
生产线 : |
脱硫石膏生产线 |
石膏设备 : |
脱硫石膏煅烧设备 |
沸腾炉 : |
石膏沸腾炉 |
打散机 : |
石膏打散机 |
除尘器 : |
布袋除尘器 |
三、生产线配置
1电力配置
装机总功率 | 522.37kw |
实际使用功率 | 400kw |
电压要求 | ~400V/~220V |
频率要求 | 50Hz |
甲方应将主电源接至现场配电室内 | |
2人力配置
序号 | 岗位 | 人/班 | 班/天 | 人/天 |
1 | 铲车司机 | 1 | 3 | 3 |
2 | 生产线控制 | 1 | 3 | 3 |
3 | 巡检、维修 | 1 | 3 | 3 |
总计 | 9人 | |||
3生产用水
生产线耗用 | 无 |
设备冷却用水 | 1m³/小时，循环使用 |
生活用水 | 1m³/天 |
水压 | 约0.25Mpa |
水质 | 符合城市饮用水要求 |
生活用水由甲方布置。 | |
4蒸汽配置
类型 | 饱和蒸汽 |
压力 | 1.0-1.2Mpa |
温度 | ≥240℃ |
使用量 | 7吨/小时（生产1吨成品需约0.5吨蒸汽） |
蒸汽管道由甲方接至现场位置，并保留截止阀。 | |
5压缩空气
生产用压缩空气 | 2.0m³/min |
车间除尘用压缩空气 | 2.0m³/min |
压力要求 | 0.5~0.7Mpa |
质量要求 | 无油、无水、无尘 |
6工作体制
工作日 | 300天/年 |
班 | 3班/天 |
工作时间 | 24小时/天 |
7生产车间
名称 | 建筑小占地面积 | 层数 | 层高 |
生产车间 | 20X50米 | 1 | 12米 |
仓库 | 20X30米 | 1 | 6米 |
配电室 | 5X8 | 1 | 3.6米 |
基础及车间建设由甲方负责。 | |||
三、年产10万吨磷石膏粉生产线设备明细表
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 单位 | 总功率kw | 备注 |
1. | 上料斗 | 2X4米，焊接件 | 1 | 台 | 0 | |
2. | 振打电机 | HB振动电机 | 2 | 台 | 0.8 | |
3. | 皮带计量秤 | 0.8X5米 | 1 | 台 | 5.5 | |
4. | 皮带输送机 | 0.8X12米 | 1 | 台 | 5.5 | |
5. | 桨叶干燥机 | JY--130 | 1 | 套 | 90 | |
6. | 燃气热风炉 | RS-900 | 1 | 套 | 0 | |
7. | 热风炉鼓风机 | 9-26 | 1 | 台 | 37 | |
8. | 燃气燃烧器 | RS-400 | 1 | 套 | 4.5 | |
9. | 螺旋输送机 | LS-300 | 1 | 台 | 5.5 | |
10. | 打散机 | RS-800 | 1 | 台 | 11 | |
11. | 煅烧炉提升机 | NE-100 14米 | 1 | 台 | 11 | |
12. | 磷石膏煅烧炉 | RS-2.6X3.2 2室 | 1 | 套 | 0 | |
13. | 旋风分离器 | Φ1.5X4 | 2 | 座 | 0 | |
14. | 脉冲布袋除尘器 | RS-96-8 | 1 | 套 | 5 | |
15. | 除尘引风机 | Y6-48-No12.5C Y280S | 1 | 台 | 75 | |
16. | 煅烧炉罗茨风机 | SHSR-175 | 1 | 台 | 45 | |
17. | 压缩空气储气罐 | 1.0m³ | 1 | 台 | 0 | |
18. | 气流输送 | QL-15 | 1 | 套 | 0 | |
19. | 气流输送用罗茨风机 | SHSR-150 | 1 | 台 | 37 | |
20. | 石膏粉冷却器 | 管式 | 1 | 台 | 0 | |
21. | 星型卸料器 | RS-400 | 4 | 台 | 6 | |
22. | 螺旋输送机 | LS-300 | 1 | 台 | 5.5 | |
23. | 仓顶除尘器 | RS-64 | 2 | 台 | 0 | |
24. | 钢磨机 | 80型 | 1 | 套 | 55 | |
25. | 振动筛 | RS-800 | 1 | 台 | 3 | |
26. | 永磁除铁器 | 300X500 | 1 | 台 | 0 | |
27. | 料位计 | 射频导纳300m | 4 | 台 | 0.1 | |
28. | 手动调风阀 | D641H-16C | 1 | 台 | 0 | |
29. | 空气压缩机 | LY-15A | 1 | 套 | 15 | |
30. | 电气控制系统 | DCS-西门子控制系统 | 1 | 套 | 3 | |
31. | 温度监测 | 热电偶式 | 5 | 个 | 0.2 | |
32. | 成品仓 | 600m³ | 2 | 座 | 0 | 用户制作 |
33. | 干粉砂浆混料器 | GF-10 | 1 | 套 | 75 | |
34. | 包装机控制系统 | 西门子PLC | 1 | 套 | 0.5 | |
35. | 保温材料 | 硅酸铝 | 1 | 套 | 0 | |
36. | 非标材料 | 管道，护栏，爬梯等 | 1 | 套 | 0 | |
37. | 电缆及信号线 | 国标 | 1 | 套 | 0 | |
38. | 安装调试 | 0 | ||||
39. | 现场培训 | 0 | 免费 | |||
40. | 工艺设计 | 0 | 免费 | |||
41. | 运输 | 0 | 用户给付 | |||
42. | 税费 | 0 | 用户给付 | |||
43. | 合计 | 383.1 |
预干燥系统
预干燥系统设备清单如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 缓冲仓 | 约8m³ | 台 | ||
2 | 皮带秤 | 计量10-50t/h，精度≤±0.5% | 台 | ||
3 | 自清洁给料机 | 给料量10-60t/h | 台 | ||
4 | 桨叶干燥机 | 要求：凡是与石膏直接接触的部位采用316L不锈钢，叶片厚度12mm，外壳材质Q235B，厚度10mm，单台干燥机时产不低于14t/h，进料含水率15%~17%，出料含水率低于3% | 台 | 2 | |
5 | 手动闸板阀 | 台 | |||
6 | 刚性给料机 | 台 | |||
7 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h。 | 台 | ||
8 | 拉链输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
9 | 高温布袋收尘器 | 排放浓度：≤10mg/m3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
10 | 除尘器变频引风机 | 台 | |||
11 | 除尘器底部螺旋机 | 输送能力：30m3/h，输送物料：干燥后的含表面水小于2%的脱硫石膏 | 台 | ||
12 | 除尘器底部分格轮 | 输送能力：30m3/h | 台 | ||
13 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 |
5.2.3 煅烧系统
煅烧系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
2 | 输送系统除尘器 | 出口浓度小于10mg/Nm3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
3 | 复频筛 | 输送量60m³/h | 台 | ||
4 | 缓冲仓 | 约30m³ | 台 | ||
5 | 手动闸板阀 | 台 | |||
6 | 刚性给料机 | 台 | |||
7 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
8 | 沸腾炉 | 材质20G，壳体厚度不小于10mm | 台 | 1 | |
9 | 煅烧罗茨风机 | 台 | |||
10 | 高温布袋收尘器 | 排放浓度：≤10mg/m3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
11 | 除尘器变频引风机 | 台 | |||
12 | 除尘器底部螺旋机 | 输送能力：30m3/h，输送物料：煅烧后的建筑石膏 | 台 | ||
13 | 除尘器底部分格轮 | 输送能力：30m3/h | 台 | ||
14 | 三通卸料阀 | 台 | |||
15 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
16 | 斗式提升机 | 输送量50m³/h | 台 | ||
17 | 中转仓 | 约30m³ | 台 | ||
18 | 单机脉冲袋式除尘器 | 排放浓度：≤10mg/m3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
19 | 手动闸板阀 | 台 | |||
20 | 刚性给料机 | 台 | |||
21 | 螺旋输送机 | 输送量50m³/h | 台 |
5.2.4 冷却、改性成品系统
冷却、改性成品系统设备如下表所示。表中仅列出了主要设备的名称以及对部分重要设备出力、材质等的一般要求，设备尺寸、功率、规格型号等其他参数及设备数量由投标方进行补充。
序号 | 项目名称 | 规格/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 冷却器 | 换热管材质G20 | 台 | ||
2 | 冷却罗茨风机 | 台 | |||
3 | 冷却引风机 | 台 | |||
4 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
5 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
6 | 针型磨 | 台 | |||
7 | 冷却器及磨机除尘器 | 排放浓度≤10mg/Nm3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
8 | 螺旋输送机 | 输送量60m³/h。 | 台 | ||
9 | 斗式提升机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
10 | FU拉链输送机 | 输送量60m³/h | 台 | ||
11 | 气动闸板阀 | 台 | |||
12 | 仓顶除尘器 | 出口浓度小于10mg/Nm3，袋笼：碳钢喷涂二氧化硅，实现自动喷吹功能 | 台 | ||
13 | 450m3成品仓 | 粉仓直径10m，下锥角度60°，圆体采用δ8mm和δ10mm的Q235B弧形钢板拼接而成，下锥采用δ10mm的Q235B弧形钢板拼接而成，仓顶采用δ4mm的Q235B钢板拼接而成，焊接方式采用双面连续焊缝，防腐底漆3遍、面漆3遍 | 台 | 1 | |
14 | 气动吹气室系统 | 台 | |||
15 | 手动闸板阀 | 台 | |||
16 | 刚性给料机 | 台 | |||
17 | 螺旋输送机 | 台 | |||
18 | 气动闸板阀 | 台 | |||
19 | 螺旋输送机 | 台 | |||
20 | 斗式提升机 | 台 | |||
21 | 气动三通阀 | 台 |
5.2.5 除尘器的技术要求
5.2.5.1 布袋除尘器的特性
（1）除尘器整体及风机采用碳钢结构，做防腐处理，耐腐蚀性能好，使用寿命长，保证了设备的长期运行。
（2）采用先进的分室离线清灰方式，防止清灰后粉尘的“再吸附”现象；布袋采用拒水防油涤纶针刺毡滤料，保证了佳的除尘和清灰效果，收尘效率＞99.99%，除尘器排放完全满足国家环保标准。
（3）采用一室双阀的脉冲阀配置，喷吹能量大，清灰效果好。
（4）滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，密封性好。
（5）清灰周期可根据滤袋积灰情况灵活可调。
（6）整机可分室换袋维修，随主机运转率达100。
（7）除尘器能与皮带联锁运行，也可以远方自动运行，操作方便。
5.2.5.2 除尘器的布置
除尘器的布置应遵循高效、方便的原则，根据生产线设备的工艺布置，同时满足除尘器的摆放、进出风管的走向、回料的方便、换袋的方便进行等，选择适合的位置。
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