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电表箱模具支持定制生产

塑料模产品电表箱模具,欢迎选购!

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主要加工设备 :
数控铣床,精雕,电脉冲,线切割,钻床,磨
加工设备数量 :
32
加工能力 :
电表箱模具支持定制生产
工艺类型 :
注射成型模
模具分型面数目 :
多个分型面
型腔数目 :
多型腔模具
模具安装方式 :
半固定式模具
适用范围 :
汽车
质量体系 :
iso9001
排列方式 :
卧式
模具材质 :
P20,718,718H,2738
加工定制 :
产品详情
Product details

电表箱模具支持定制生产 

 

 

 

 

 电器注塑模具

动态图

 

 

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单相六位电表箱模具设计制造 单相六位电表箱模具厂家 单相六位电表箱模具设计生产 单相六位电表箱模具设计加工










 

型号:

按要求定制

腔数:

1出1

模架:

LKM, ISM标准,HASCO  或按照客户要求

模具材质:

P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80

模具流道系统:

冷流道/热流道

设计软件:

UG; PROE; CAD

塑料材质:

PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.

模具寿命:

500,000次- 2,000,000次

模具尺寸:

根据产品设计

模具重量:

根据产品设计

样品:

根据产品设计

普通模具交货期:

35-50天

高要求精密模具

55-85天

 

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家用电器模具  电器模具制造

 

 

修边模型腔与压料圈的间隙调整,镶块之间的间隙调整;模具运动行程的调整;压机压力的调试;各种镶块、废料刀的调整;拉延模过渡面的圆角、冲裁放料等。各种因素对模具的的影响:  拉延模、整形模研合率不良会产生零件厚度不均匀、拉裂或拉皱或零件尺寸不的缺陷;修边模、整形模、冲孔模等会产生零件错位、拉伤、拉裂的缺陷。  容易造成零件表面刮伤;对于拉延模,如果表面粗造度过高,会造成拉延阻力大,造成零件的拉伤或拉裂。拉延模的拉延嵌拉延筋和过渡拐点表面粗造度应达到0.8甚至更高。

  标准件之间间隙的影响  如果间隙过小,会造成标准件表面的拉伤;间隙过大,会造成相对运动部分配合错位较大,而且会影响模具的使用寿命。  拉延模压力的影响  压力过大,会造成零件的拉裂或变薄,过小,造成拉皱。对于双动压床,如果外压力过大,会造成拉不动的情况。总之,影响零件不合格的因素很多,对造成的原因只能综合分析逐个排除,主要是靠经验的累积。在调节研合率注意模具的基准。一般以凸模为基准,基准只能进行表面粗造度和毛刺的修整,不允许作修磨或型面的改变。

  模具所使用压机有油压机和机械压机。油压机一般用于拉延模;机械压机用于别的模具。对于单个模具上压机,应注意压机压料圈的运动情况,往下调节时,不能一次调节过多,以免造成模具的损坏。对于机械压机,常用定位块和油泥来限位和检查。对于拉延模,压机压力首先要以设计压力为准,然后再小量的逐步调节。模具上压机前,应检查模具是否清洁,螺丝是否紧固,该调试部分的零部件是否装配完整;压机是否正常等。  钳工是一项工种,存在各种隐患。应该坚持,预防为主的方针。模具钳工隐患来源有:钻床、天车、各种磨具的使用、压机、噪音以及路面滑等。所以应该做到不伤害别人,不被别人伤害,不伤害自己,提高自己的警觉,增强自己的意识和技能。

  零件主要缺陷有:拉裂、拉皱、拉伤、部变薄、变形、毛刺等。造成零件缺陷的原因有很多,比如:设计是否合理,工艺是否得当,材质的抗拉压变形能力,模具的表面粗造度、圆弧角、研合率、平面度,运动间隙的精度等。  模具是工业之母这句话大家已经耳熟能详﹐模具的重要性日益被人们所认识﹐模具设计和模具制造技术取得了长足进步。  模具加工技术的革新﹐各种模具新材料的广泛应用﹐模具零部件的标淮化和化等﹐都迫使我们在设计上要更快﹐更淮的适应模具的发展。




 

日期:2023-6-4 辉

 

 

 

 

 



 

  

 

 


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