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微机灰熔点测定仪 煤炭灰熔融性测定仪;由微机自动控制,符合国标GB219--2008要求;实时显示灰锥图像变化过程,自动存储,读取自如;能够自动判断变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)、四个特征温度:安装镜片;亦可通过图像回放进行人工判断或结果对比,以便于进—步验证、分析。
技术参数:
使用环境:环境温度:0~40℃
相对湿度:≤80%RH
*高温度:1600℃
测量误差:±3℃
升温速度:900℃以前15-20℃/min
900℃以后5±1℃/min
输出电流:≤30A
电源电压:AC220(1±10%)V、50Hz
试验气氛:氧化性或弱还原性
性能特点:
1、由微机自动控制,符合国标GB219--2008要求。
2、实时显示灰锥图像变化过程,自动存储,读取自如.
3、能够自动判断变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)、四个特征温度:安装镜片;亦可通过图像回放进行人工判断或结果对比,以便于进—步验证、分析。
4、采用高清晰度摄像头,灰锥图像清晰、直观;超细热电偶设计,消除图像干扰。
5、屏幕显示温升曲线,可选择打印灰推图像结果及相关数据。
6、采用RS232串口通讯,可联机上网。
7、—体化结构设计,美观实用,维护方便。
炉体的安装:
1.炉体放置水平,将硅碳管小心的插入刚玉外管内,再将刚玉内管插入硅碳管内。
2.在硅碳管喷铝部位装上电极卡,接上导线。
3.调节控制箱位置,使摄像头对准高温炉的观测孔。
注意:摄像头与高温炉观测孔应保持约25-30厘米的距离,以免距离太近,炉温过高辐*造成摄像头损坏。
4.安装高温炉的硅碳管和内套管,将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内(一般在正当中),调节热电偶尾端使热电偶位于内套管上部,连接高温炉硅碳管的两极控制后同板上的负载接线柱。
5.用随机配备的电缆线将控制箱上的视频,控制插头与计算机上的对应插头连接起来。
6.连接热电偶两极与控制箱热电偶两极接口。
7.用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。

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