主要加工设备 : |
数控铣床,精雕,电脉冲,线切割,钻床,磨 |
加工设备数量 : |
32 |
加工能力 : |
1000 |
工艺类型 : |
注射成型模 |
模具分型面数目 : |
多个分型面 |
型腔数目 : |
多型腔模具 |
模具安装方式 : |
固定式模具 |
适用范围 : |
家电,医疗,食品,汽车,电子,仪表,日用品,鞋业,手机,工艺品,餐具,其他 |
质量体系 : |
iso9001 |
排列方式 : |
卧式 |
模具材质 : |
P20,718,718H,2738,23 |
加工定制 : |
是 |
摩托车模具/制作加工 : |
摩托车模具/制作加工支持定制 |
摩托车模具/制作加工支持定制
汽车注塑模具
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型号: | 按要求定制 |
腔数: | 1出1 |
模架: | LKM, ISM标准,HASCO 或按照客户要求 |
模具材质: | P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系统: | 冷流道/热流道 |
设计软件: | UG; PROE; CAD |
塑料材质: | PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具寿命: | 500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: | 根据产品设计 |
模具重量: | 根据产品设计 |
样品: | 根据产品设计 |
普通模具交货期: | 65-120天 |
高要求精密模具 | 95-165天 |



























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主流道设计时,避免塑料直接冲击小型芯或小镶件,以免产生弯曲或折断. 主流道先预留加工或修正余量,以便产品精度. 主流道是连接机台喷嘴至分流道入口处之间的一段通道,是塑料进入模具型腔时先经过的地方.其尺寸,大小与塑料流速和充模时间长短有密切关系.太大造成回收冷料过多,冷却时间增长,包藏空气增多.易造成气泡和组织松散,易产生涡流和冷却不足; 如流径太小,热量损失增大,流动性降低,注射压力增大,造成成型困难.一般情况下,主流道会制造成单独的浇口套,镶在母模板上.但一些小型模具会直接在母模板上开设主流道,而不使用浇口套.
主流道设计要点: 浇口套内孔为圆锥形(2--6°),光洁度在Ra=1.6—0.8um.锥度须适当,太大造成压力减少,产生濣流,易混进空气产生气孔,锥度过小会使流速增大,造成注射困难. 浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm,以免积存残料,造成压力下降,浇道易断. 一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm),以利于料流. 主流道与机台喷嘴接触处,设计成半球形凹坑,深度常取3—5mm.注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm,一般取R=19—22mm之间,以防溢胶.
日期:2023-5-21 辉
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