工作原理

    该机的过滤和反冲洗推动力均由原水压头或泵扬程提供。系统滤腔的压力基本保持恒定，液体从滤芯的内腔向外流动，夹带的固体杂质被截流在过滤介质的内表面，引起内外腔压差升高，过滤阻力逐渐增大。当内外腔压差超过差压控制器某一设定值时，差压控制器发出讯号，控制电机启动，带动反冲洗臂转动，同时打开排污管出口电动排污阀。当反冲洗臂转至某一滤芯下方时，反冲过滤洗管路与该滤芯内腔接通，滤液清相压力与大气压力差推动滤液反向穿过过滤介质，一方面过滤介质得到冲洗，另一方面污污自动排出。反冲洗臂转动一周，每个过滤元件（滤芯）均得到一次反冲洗、再生，如此循环。所以避免了频繁更换过滤介质或人工清洗滤芯，提高了生产效率，可节省大量的时间、劳力和财力。通过选择过滤介质可满足不同的精度要求，一般可达10μｍ甚至更高。整个过滤和反冲洗过程自动控制，无需人工参与，反向冲洗动作由差压讯号发生器（差压大小反映滤芯堵塞程度）控制，反向冲洗时间由时间继电器调定。在清洗过程中清洗面积占总过滤面积很小部分，冲洗压差大，这样反冲洗液用量小、过滤过程保持连续、波动小、冲洗效率高。机内单 转动部件是反冲洗臂，转速低，运行平稳，同时具有磨损自动补偿功能，密封性能好，维护费用低。