电解铜箔用DSA阳极 涂层钛阳极 来图定制加工

氯碱钛阳极 氯酸盐生产用钛阳极 次氯酸盐电解钛阳极 来图定制加工

钛阳极概述：

钛阳极是以钛基金属为载体，表面涂覆贵金属氧化物，通过高温热分解烧结而成的一种不溶性阳极（又称MMO阳极、DSA阳极、型稳阳极）。根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能。一般电极材料要具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好，寿命长，费用低，对电极反应具有良好的电催化性能，目前钛是ZUI能满足以上综合要求的金属，一般采用工业纯钛TA1、TA2。

钛阳极上的金属氧化物涂层的作用是：

电阻率低，具有良好的导电性(钛本身导电性能不好)，贵金属涂层的化学组成稳定，晶体结构稳定，电极尺寸稳定，耐蚀性好，寿命长，具有良好的电催化性能，有利于降低析氧、析氯反应的过电位，节约电能。

钛基涂层阳极（DSA阳极）具有更高的电催化性能、更少的阳极渣、更稳定的电极间距以及更长的使用寿命，对铜箔产品的均匀度和电解过程的稳定性起到了关键性的作用。

电解铜箔用DSA阳极已成功应用于国内多家铜箔生产企业的生箔制造及后处理工艺。

电解铜箔钛阳极具有以下显著特点：

1、极佳的涂层均匀性

从钛板喷砂粗化、涂层配方优化设计，到完善的涂刷、热处理工艺，确保制备的新板及修复板涂层具有良好的均匀性，提高铜箔产品的质量。

2、电催化活性优异

通过增大钛基体宏观及微观粗糙度，优化涂层配方及制备工艺，提高涂层催化活性表面积，降低真实电流密度；同时降低涂层膜电阻及电化学反应电阻，使电解铜箔生产槽电压降低。

3、使用寿命长

通过特殊的制备工艺，促进具有电催化活性的IrO2晶簇的成型，并控制涂层裂纹宽度。有利于提高电化学活性、抑制溶解氧的侵蚀，减缓TiO2钝化膜的生成，延长阳极使用寿命。在苛刻工况条件下，铜箔阳极使用寿命可达50000KAh/m2以上。

4、节省电耗

通过电化学氧化技术，生成TiO2纳米管阵列结构，提高钛基体比表面积及微观粗糙度，增强涂层结合力，降低槽电压。

初始槽电压＜4V，低于同行阳极产品0.15V以上；

8000A/m2下， 每单机列可节省电耗约6万度/年。