机床外防护罩壳 鑫姆迪克按要求设计定制车床外壳钣金防护机箱主要用于设备外壳的保护，机床的表面不受外界的腐蚀和破坏.也使机床表面光滑较加美观。同时工作时保护工作人员不受伤。使机床的整体**得到了提升。外防护钣金加工工艺是选用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切开－折弯－焊接工艺。

数控机床外防护的结构设计要与制造工艺相结合。数控机床外防护的结构设计要考虑到生产的可加工性、现有设备的生产能力，以及检查、运输和维护的方便性。机床外防护的结构设计要简洁、美观、真正达到防漏水、防屑性能优良功能。
数控机床钣金按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。数控机床外壳下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割。

数控机床外防护防护操作者安全，防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。适用机床: 数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、注塑机等

机床外防护罩壳 鑫姆迪克按要求设计定制车床外壳钣金防护机箱钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同。

定做非标钣金外壳加工材料的选用特点：
1、冷轧板SPCC。主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、热轧板SHCC。材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4、铜。主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5、铝板。一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6、铝型材。截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7、不锈钢。不用做任何表面处理，但是成本也较高。