PWS电液伺服动静态试验机微机控制动静万能试验机疲劳试验机

 PWS电液伺服动静态试验机

PWS电液伺服动静wan能试验机产品简介：

 PWS电液伺服动静态试验机主要由一台主机、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。

电液伺服动静wan能试验机产品特点：

电液伺服动静wan能试验机主机：（辅助实验夹具以客户要求为准）

主机为双立柱框架式结构， 伺服直线作动器下置于主机框架上部。夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用电动丝杠升降，传动单元隐藏在横梁内部，外观整洁，主机下部工作台为分体式，不需要刻意拆掉，整机防止在客户指定的台面上。手动夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。

试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。

电液伺服动静wan能试验机作动器：

2.1伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、伺服电机，伺服驱动器和传感器组成。

2．2、伺服直线作动器振幅极限位置设计缓冲区，避免运行失控产生损伤。

2．3、伺服直线作动器位移传感器内置于活塞杆内采用美国Schaevitz公司LVDT位移传感器，运动灵活不受外来干扰，活塞杆采用超精加工，表面镀络抛光达R_α0.4u。

2．4、负荷传感器与夹头接螺杆处、推杆杆与夹头处设计有专用消除间隙装置，进一步提高动态响应性能。

3、全数字单通道伺服控制器：

3．1、控制通道数量：1个，包括试验力和试验位移、试验变形三个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。zui高闭环控制数据刷新频率为6kHz；控制器A/D、D/A分辨率为16位；信号发生频率范围：0.001Hz～50Hz；信号发生器波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波等；两级伺服阀驱动单元用于驱动伺服阀；远程液压泵站控制功能用于远程控制液压泵站；控制器具有极限参数设置功能，具有完备的保护功能。除具有过载（110﹪）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护、频率保护等。

3．3、控制器技术参数：

3.3.1全数字通用信号调理单元：试验力、位移、变形三个闭环控制回路。具有控制模式无扰平滑切换功能。

3.3.2zui高闭环控制数据刷新频率为6kHz。

3.3.3控制器A/D、D/A分辨率为16位。

3.3.4信号发生频率范围：0.01Hz～1kHz。

3.3.5信号发生器波形：正弦波、三角波、方波、程序波。

3.3.6控制精度：静态控制精度为0.3％FS，动态控制精度典型值为0.5％FS。

3.3.7两级伺服阀驱动单元。

3.3.8远程液压泵站控制功能。

3.3.9计数器容量：10⁸。

3.3.10其它必要的I/O输入输出单元：四个模拟输入、四个模拟输出接口；四个数字输入、四个数字输出接口（选配）。

3.3.11极限参数设置功能。

电液伺服动静wan能试验机技术参数：

3.1 zui大静态试验力：±20kN，全程不分档，在1-100.%范围内，示值精度20%起±1%。

3.2 zui大动态试验力：±20kN，幅值波动度不大于±2%FS，（满足《JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机 技术条件》）。

3.3 作动器振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS。

3.4 频率范围：0.01—15Hz。

3.5幅频特性：（取决于系统流量）如下图

3.6 zui大速度：250mm/s。

3.7 控制器类型：单通道，位移和力两路闭环通道。

3.8 主要试验波形：正弦波、三角波、矩形波、斜波等。

3.9 试验空间：高度750mm，试验宽度420mm。

3.10 主机刚度：2.5×10⁸ N/m。

3.11圆试样夹持范围：φ5—φ15mm。

3.12 主机重量：650kg

3.13整机功率：5kw

电液伺服动静wan能试验机系统配置清单：见附表

标签：PWS电液伺服动静态疲劳试验机