煤灰熔融性煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤的重要指标.煤灰熔融性习惯上称作煤灰熔点,但严格来讲这是不确切的.因为煤灰是多种矿物质组成的混合物,这种混合物并没有一个固定的熔点,而仅有一个熔化温度的范围.开始熔化的温度远比其中任一组分纯净矿物质熔点为低.这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度.

仪器主要特点

1.微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-2008《煤灰熔融性的测定方法》;

2.灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域;

3.系统具有对试验结果存储和调用功能;

4.可选择打印灰熔点图像及温度值;

5.显示温升-时间变化曲线;

6.系统运行于WINDOWS操作系统。

技术参数

●  型号：KDHR-8智能灰熔点测定仪

●  使用环境：环境温度：0～40℃

相对湿度：≤80%RH

●  *高温度：1600℃

●  测量误差：±3℃

●  升温速度：900℃以前15-20℃/min

900℃以后5±1℃/min

●  输出电流：≤30A

●  电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

●  试验气氛：氧化性或弱还原性

微机自动灰熔点测试仪结构，自动灰熔点测试仪、煤灰熔融性测试仪由计算机、主机(包括高温炉、温度控制系统、摄像机)组成。

1、自动灰熔点测试仪、高温炉膛灰熔点测试仪结构:发热体:碳化硅管￠80/70;工作温度:室温~1500℃温度输入元件:铂铑-铂热电偶。

2、主机有仪表主板、摄像头和温度控制系统。

3、摄像机安装在可旋转的摄像机盒中，摄像机盒可自由旋转，便于样品的安装。

4、全自动熔点测定仪利用计算机存储和记录灰锥温度T1、T2和T3的三个熔化特性。

安装

1、将主机水平放置，将碳化硅管小心插入刚玉涂层管中，再将刚玉管套插入碳化硅管中。碳化硅管两端设有专用耐火水泥石*板和衬板，安装时应留有2-3mm间隙，以免加热时损坏碳化硅管。

2、将电级卡安装在碳化硅管的喷铝部分，并连接导线。

3、调整摄像机角度，将摄像机对准高温炉的观察孔。

4、为高温炉安装碳化硅管和内胎管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内管内的恒温区(一般在中间)，调整热电偶端部使其位于内管上部。

5、将相机USB插头和主机控制插头连接到计算机上相应的插头上

6、热电偶端子和热电偶用s值补偿导线连接。