喷砂车间机械产品在生产过程中常常需要对模锻毛坯和铸造毛坯进行喷砂去毛刺、或清洁表面的处理,但喷砂带来的粉尘不但恶化了作业条件,也给环境空气造成一定的污染,尤其在生产批量大、作业比较经常的情况下,就成为必须治理的内容之一。

             喷砂车间选用脉冲清灰型袋式除尘器，此类型除尘器具有效率高、低阻、维护简便、运行可靠、投资少而运行费用低等特点。脉冲清灰型袋式除尘器适用于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理、多工位作业的小型集尘系统以及切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等。

        喷砂车间布袋除尘器采用微电脑自动控制脉冲定时喷吹清灰方式清灰，清灰效果好，不产生二次扬尘，不损坏滤袋。喷砂机车间脉冲式布袋除尘器整机设备运行稳定、使用寿命长、滤袋更换少、运行费用低、除尘效率高。

1、除尘效率统计

喷砂车间布袋除尘器的除尘效率主要取决于滤料的种类，一般采用涤纶针刺毡纤维滤料，除尘效率在99%以上。

2、压力损失因素

喷砂车间布袋除尘器压力损失主要包括除尘器布袋压损、除尘器骨架文氏管压损和进出风口压损，主要是前两项压力损失。文氏管压力损失与通过的气流速度的平方成正比地增加。因此，当限定除尘器阻力为1176.8Pa（120mmH2O）时，文氏管内的风速一般不能超过4m/min。

3、过滤风速的选取

喷砂机布袋除尘器过滤风速的选取与喷吹压力、脉冲时间、脉冲周期、粉尘性质、气体含尘浓度及滤袋长度有关。当含尘浓度小于15g/m3时，过滤速度取1.5m/min，如超过则应减少，因此，在喷砂工业中，采用一级袋式除尘器时，过滤速度应小于1m/min为宜。

4、喷吹制度

（1）脉冲时间：一般不宜太长，太长则会增加压缩空气消耗量，一般0.1～0.2s。

（2）喷吹压力：其大小直接影响清灰效果，一般要求喷吹压力6～7kg/cm2，但在实际使用中，这种压力不能保证，所以影响了它的清灰效果。

（3）脉冲周期：它直接影响袋式除尘器的阻力，因此，一般选用脉冲周期为45～60s。