技术参数：

1、热偶类型：K型

2、测温精度：±0.1℃

3、控温范围：室温－999℃

4、控制精度：≤±3.5℃

5、负载功率：前炉≤3kw 后炉≤3kw 两根硅炭棒阻值相等串联阻值为12－16欧。

6、冷端补偿：0℃--60℃

7、电源电压：AC220V ，50Hz

8、工作环境：0--40℃；相对湿度≤80%

性能特点：

1、电脑与控制器双向通讯对控制设备全面监控。

2、自动控制、显示双炉或单炉的加热温度;自动测定、显示双炉或单炉收缩度;自动绘制炉温随时间变化曲线;自动绘制双炉或单炉的体积曲线;自动填写每10分钟的前后炉温;在体积曲线拐点报警、提醒操作员进行有关操作。

3、手动测胶面的数据,通过键盘键入电脑保存、自动绘制上胶面曲线和计算*大厚度。

4、自动计算试验结果,精确可靠。

5、彩色打印输出试验记录和试验报告。

6、储存试验过程中的测试数据,供查询。

【胶质层测定仪注意事项】

1、对新装的仪器，应开盖检查，注意集成块是否松动等。

2、接线要正确，包括：

（1）电源进线的相线中线不能接错。

（2）前后炉的加re线，电偶线不能相互交叉错接。

（3）热电偶补偿导线型号要对，接线时注意极性。

（4）仪器地线要接实验室地线，勿与电源中线相连。

3、运行中不要随便触摸仪器面板，特别是有键部位。

胶质层准确度主要影响因素

（1）胶质层指数测定仪升温速度是本方法中*一位重要的影响因素，尤其是在350--600℃期间的升温速度。因为这是煤样热分解的阶段，若升温速度快，Y值偏高，反之则偏低。

（2）使用胶质层指数测定仪做试验开始时，炉砖必须处于室温。因为热炉砖会增加煤样的受热强度，而使*大厚度Y值偏高。

（3）胶质层指数测定仪的炉砖的热性质---导热系数的大小影响测定结果。一般情况下导热系数小，Y值要偏高，所以要求使用散热较好（导热系数大）而且热性质一致或相近的炉砖（全国统一生产的炉砖）。

（4）以正确手感来测定上、下部层面，否则测出的结果不准确，因此，操作人员一定要经过专门培训后才能承担胶质层测定的工作。

（5）加热面一定要均匀（温度场分布均匀），若不均匀，将会破坏等温面的平整，使测值不准。

（6）装杯时，一定要按GB/T479的有关规定进行操作，切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度，影响测定结果。

（7）煤样粒度要求小于1.5mm，在制样过程中应该用对辊破碎机逐级破碎，以保*细煤粉所占比例不大，否则会影响测定结果。