二手设备单效 多效蒸发器  可来参观选择

  单效蒸发器与多效蒸发器的区别：
       多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入 个蒸发器中作加热蒸气用， 个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
       一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。蒸汽消耗量如图所示：

       单效蒸发器的操作方式：
       单效蒸发器可以是间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续地操作。严格说来，间歇式蒸发器其中加料、蒸发和排放是依次分步进行的蒸发器。这种操作方式是很少采用，因为它需要足够大的壳体以容纳进料的全部装料，加热元件安放得相当低，以便当体积减少到产品的体积时不能被露出。常见的操作方式是半伺歇式，其中进料是连续地加入以维持固定的液面直到整个装料达到 后的密度为止。连续分批蒸发器通常具有连续的进料，在至少部分循环范围内连续的排料。一种操作方法是从贮槽循环到蒸发器，再返回原处直到整个贮槽达到所需的浓度为止，于是分批地完成加工。连续式蒸发器基本上是连续地进料和排料，进料和产品的浓度都大体上保持不变。
       单效蒸发器的特点：
       单效蒸发器设备简单，相对操作比较容易且设备费用投入较少，但单效蒸发器的生产能力较小。从单效蒸发器的工艺过程来看，由于单效蒸发器所产生的二次蒸汽直接被冷凝除去，使其携带的能量没有被充分利用，因此单效蒸发器一般适用于生产能力较小，物料有腐蚀性以致于需要昂贵的结构材料或者蒸汽被污染不能再次利用的时候，适合小批量生产或间歇生产的场合。
       康景辉所生产的单效蒸发器工艺控制系统采用PLC、DCS实现其过程控制和安全操作。自动开停车控制、工艺参数自动调节、自动检测和报警。设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

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