石膏基灌浆料强度高,耐水性好,流动度大

什么是套筒灌浆料？套筒灌浆料又称套筒灌浆料接头或套筒灌浆接头。套筒灌浆料是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点

　　套筒的灌浆方式分别如下：

　　全套筒灌浆料胶塞塞入套筒左端（预装端），将钢筋从胶塞孔内插入，穿入深度按不同型号钢筋连接要求确定。插到设计深度后连同其它钢筋绑扎成型放入构件模具。将套筒右端（现场安装端）对准模板上安装的配套工装并平贴边模板。在灌浆口和排气口安装波纹管，并将波纹管用配套磁性吸盘定位工装定位，浇筑混凝土成型。构件安装时，将套筒灌浆料的开口端对准并套装下层墙板伸出的钢筋上，封仓或座浆后从灌浆口注入配套灌浆料，排气孔溢出时封堵排气孔及灌浆孔，待灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。

　　半套筒灌浆料将钢筋一端按技术要求加工好螺纹后拧入套筒灌浆料的丝口端，绑扎成型后放入构件模具，在灌浆口和排气口上套装波纹管，并将波纹管用配套磁性吸盘定位工装定位，浇筑混凝土成型，构件安装时，将套筒灌浆料的开口端对准并套装下层墙板伸出的钢筋上，封仓或座浆后从灌浆口注入配套灌浆料，排气孔溢出时封堵排气孔及灌浆孔，待灌浆料达到一定强度后纵向钢筋被连接成整体。

　　施工工艺

　　灌浆料搅拌

　　1、严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为：干料质量*0.12=40kg*0.12=5.0kg，即：1袋灌浆料加入5kg水。

　　2、自加水开始计时，搅拌时间8-10分钟；

　　3、浆体须静置消泡后方可使用，静置时间2分钟。

　　4、浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。

　　(3)套筒灌浆

　　1、压力灌浆

　　采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆压力来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。

　　2、机械灌浆

　　根据泥浆泵原理采用螺杆泵浆，持续泵浆有效避免浆料未及时用完的情况，较快压力灌浆。活动范围广，操作简便缩短工期。

　　3、漏浆处理

　　若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位。待处理合格后继续注浆。

　　4、灌浆腔保压

　　所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压，小墙板保压30秒，大墙板保压1分钟。

　　5、灌浆孔封堵

　　经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s

　　6、应急处理措施

　　施工过程中如有停电，停水需按应急措施处理，不得将未注完的墙板剩下不管。必须处理完成后方可进行下一块墙板注浆。

　　(4)检查及工作面清理

　　1、灌浆施工结束后，对本层灌浆部位逐一进行检查，不得有漏注灌浆腔和套筒。

　　2、清理排浆孔溢出浆液，恢复至灌浆施工前清洁度。

　　(5)水平构件通孔灌浆

　　水平构件安装涉及楼梯板灌浆，水平构件灌浆施工方法如下：楼梯板上端孔灌浆操作方法：

　　1、确认楼梯板预留孔洞底部密封；

　　2、确认楼梯平台部位预留钢筋清理干净；

　　3、按照本方案中5.2要求拌制灌浆料；

　　4、用灌浆壶向50通孔内重力灌浆至与楼梯踏步顶面齐平；

　　楼梯板下端孔灌浆操作方法：

　　1、确认楼梯板预留孔洞底部密封；

　　2、确认楼梯平台部位预留钢筋清理干净；

　　3、按照本方案中5.2要求拌制灌浆料；

　　4、用灌浆壶向通孔内重力灌浆至与预制构件顶部齐平；

风电基础灌浆料是一种新型水泥基灌浆材料，具有高流动性、早强高强、微膨胀等特点，性能指标满足现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015中的Ⅱ类要求，适合于风电施工中的风力涡轮机塔架基础灌浆工程。

风电基础灌浆料是一种无收缩水泥基灌浆材料，与水混合后产生较高的早期强度和 终强度 、是一种均匀 、流动度好 、可用于泵送的灌浆料。该产品具有优异的耐疲劳性能和优异的流动性能。

优异的流动性能符合国标GB/T 50448-2015，Ⅱ型技术要求。

后期强度高，确保设备在静态和动态荷载下设备长期安全稳定运行。

优异的抗疲劳性能。

早期强度快速发展，可迅速投入使用。

无收缩灌浆，保证灌浆料与设备或结构面的长期紧密连接。

密实，无离析或泌水，保证灌浆料物理性能的稳定性以及优异的泵送性能。

可泵入或注入到复杂施工区域，或常规灌浆难以进入的区域。