压浆料 预应力孔道压浆料 预应力管道压浆料 压浆剂

压浆料 预应力孔道压浆料 预应力管道压浆料 压浆剂

预应力管道压浆料

筑砼者预应力管道压浆料是由高标号水泥以及多种无机和有机材料干拌而成的压浆材料，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能；在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。产品出厂符合：TB/T3192-2008、JTG/T3650-2020、GB/T25182-2010等相关标准指标。

一、应用范围                                               

适用于各种梁体后张法预应力孔道压浆，也可以用于设备基础、锚杆、道钉等构件锚固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补及钢筋连接套筒灌浆等。

二、产品特点：

    1、低水胶比：水胶比为0.28±0.01；

    2、高流动度：浆体的出机流动度可达15s，60min后流动度仍保持在25s以内；

    3、适宜的凝结时间：初凝≥5h，终凝≤24h；

    4、稳定性强、无泌水：浆体3h钢丝间泌水率和24h自由泌水率均为0；

    5、微膨胀性能，无收缩：3h产生0～2%的膨胀，24h膨胀率控制在0～3%之间；

    6、高耐久性：28d的抗冻等级大于F500,28d的氯离子扩散系数为1.25×10～12 ㎡/s；

三、性能指标                                                    

 四、施工准备：

   1. 孔道压浆施工所用的水、电供应必须可靠，必要时应设置专用管线并有备用水源和电源。

   2. 检查自动制浆机的计量系统、制浆机的工作状态，及时进行相关的保养作业。

   3. 压浆设备的配备应能保证连续工作条件，根据压浆孔道高度、长度、形态等条件选用合适的压浆泵。压浆泵应 配备计量校验合格的压力表。压浆前应检查配套设备、输浆管和阀门的可靠性。

   4. 宜使用压浆施工自动记录仪。

   5. 应制定妥善的环保和劳动安全措施，污水和废浆不得随意排放。

   6. 采用金属或塑料成孔的，应检查材料的合格证书与检验证书。应对孔道采取防护措施，防止养护用水等杂物进入。预应力筋穿索前，应对孔道进行清洁处理，宜使用压缩空气将孔道内的杂质吹出。

   7. 终张拉完毕，应在规定时间内进行孔道压浆，压浆前，应切除外露的多余钢绞线并进行封锚，设置压浆阀，出浆阀、出气阀，出浆阀应设置在孔道上方。

   8. 压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

   9. 施工前，必须在有可能出现压浆不饱满的地方设置检测孔，用于内窥镜检查压浆饱满情况，作为检查工艺可靠性的手段和质量监督的手段。

   10. 压浆、出浆口，排气口应使用φ20mm以上的耐压管，出浆口和排气口管的自由长度在1.0m以上，压浆前和压浆后都必须保持其垂直状况。压浆管应采取定位措施，预应力筋的形状为W形时，在向下弯曲开始位置（处）以及0.5m左右的前面设置中间排气口。压浆管必须确保孔道里的气密性，压浆前，压浆管应保持垂直和封闭。

五、压浆料制浆工艺：

1.浆液搅拌的投料顺序：搅拌机中先加入全部拌和用水量→开动搅拌机→均匀加入全部压浆料→再搅拌4min。

2.搅拌均匀后，即可通过过滤网进入储料罐。浆液在储料罐中应继续搅拌，以保证浆液的流动性。

六、包装贮存

采用复合牛皮纸袋包装，净重40kg/袋，保质期为3个月

须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。