KDHR-8智能灰熔点仪是鹤壁市科达仪器仪表有限公司近期新研发的款高新技术产品，该仪器利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。
参数规格：

使用环境：环境温度：0～40℃

                    相对湿度：≤80%RH

高温度：1600℃

测量：±3℃

升温速度：900℃以前15-20℃/min

                    900℃以后5±1℃/min

输出电流：≤30A

电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

试验气氛：氧化性或弱还原性
技术特点：
★ 可打印灰锥图像结果及温度

★ 微机自动控制温升，温升特性符合标GB219-2008

★ 高温炉带有转盘，使装样简单易用

★ 系统具有对试验结果存储及读写功能，可将灰锥图像存入计算机或调出已保存的试验数据

★ 灰锥图像自动在微机显示器图像采集窗体显示

★ 屏幕显示温升曲线
主要优点：
★—体化结构设计，美观实用，维护方便。
★采用RS232串口通讯，可联机上网。

★实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如．
★测量：±3℃

注意事项：

1、灰熔点炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。

2、计算机的图形分辨率应设置为640×480，图像应设置为16位。

3、计算机的屏幕保护程序应关闭。

4、计算机的显示器电源管理应关闭。

5、仪器须有良好接地。

6、在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。

7、大使用电流勿超过30A。

8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。

9、炉内严禁通入lu气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。

10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉内、外套管之间有定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化而生成CO2，这些CO 在氧化气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出的碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏调压器，所以在硅碳管和刚玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳燃烧并防止局部过热。

11、仪器背面有裸露高压线，请勿触摸。仪器移动时，须先将电源切断。

炉体安装流程：

1、将炉体放置水平，将硅碳管小心地插入刚玉外套管内，再将刚玉内套管插入硅碳管内，并在硅碳管和刚玉外管之间的两头垫上少量轻质耐火砖碎片或制垫片。

2、在硅碳管喷铝部位装上电卡，接上导线。

3、调节摄像机，使摄像头对准高温炉的观测孔。

4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体

后部插入高温炉内套管中恒温区内（般在正中*），调节热电偶端使其位于内套管上部。

5、用随机配备的控制线将灰熔点主机与计算机上的对应插头连接起来。

6、用电缆线将电源接在主机的“电源”接线柱上。