KDHR-8微机智能灰熔点测定仪是本公司*新研制生产的高新技术产品。该仪器利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，自动完成煤灰熔融性测试全过程，具有自动控温、自动显示、自动判断、自动存储并打印结果图像及相关数据等特点，是试验、化验部门理想的更新换代仪器。该仪器可广泛应用在电力、煤炭、冶金、烟草等行业，目前在国内处于领*水平。该产品具有以下主要特点：
★微机自动控制，符合国标 GB219-2008《煤灰熔融性的测定方法》的要求；
★自动判断特征熔融温度：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）和流动温度（FT）四个特征温度，并自动存储；亦可将存入计算机的灰锥图形随时调出，以便于进一步检验、分析。
★实时显示灰锥图像变化过程，自动存盘，读取自如；
★采用高清晰摄像头，灰锥图象清晰、直观；
★ 可打印灰锥图形结果及温度，屏幕显示升温曲线；
★屏幕显示温升曲线；
★采用RS232通用串口通讯，
★ 一体化结构，美观大方，维护方便。

【微机智能灰熔点测定仪的使用注意事项】
1、灰熔点炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。
2、计算机的图形分辨率应设置为640×480，图像应设置为16位。
3、计算机的屏幕保护程序应关闭。
4、计算机的显示器电源管理应关闭。
5、仪器须有良好接地。
6、在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。
7、*大使用电流勿超过30A。
8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。
9、炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。
10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉内、外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化而生成CO2，这些CO 在氧化气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出的碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏调压器，所以在硅碳管和刚玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳燃烧并防止局部过热。
11、仪器背面有裸露高压线，请勿触摸。仪器移动时，须先将电源切断。

性能特点：
1、由微机自动控制，符合国标GB219--2008要求。
2、实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如．
3、能够自动判断变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)、四个特征温度：安装镜片；亦可通过图像回放进行人工判断或结果对比，以便于进—步验证、分析。
4、采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。
5、屏幕显示温升曲线，可选择打印灰推图像结果及相关数据。
6、采用RS232串口通讯，可联机上网。
7、—体化结构设计，美观实用，维护方便。

技术参数：
使用环境：环境温度：0～40℃
                    相对湿度：≤80%RH
*高温度：1600℃
测量误差：±3℃
升温速度：900℃以前15-20℃/min
                    900℃以后5±1℃/min
输出电流：≤30A
电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz
试验气氛：氧化性或弱还原性

产品优势：
由微机自动控制，符合国标GB219--2008要求；实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如；能够自动判断变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)、四个特征温度：安装镜片；亦可通过图像回放进行人工判断或结果对比，以便于进—步验证、分析。KDHR-8微机灰熔点测定仪，适用于测定煤的灰熔融性，符合国标GB/T219-2008《煤灰熔融性的测定方法》