自动化程度高：只需打开电源开关，炉体的加热、控制升温速度等全部由单片机自动控制完成。可靠性高：加热采用移相控制方式，单片机根据升温速度要求自动控制负载电压，有效地延长硅碳管的使用时间。 

采用标准：
GB/T 219-2008《煤灰熔融性的测定方法》
适用范围：
主要适用于电力、冶金、石化、煤化、环保、地质勘探、粮食、饲料等行业测定煤灰的灰熔融性的测定。

KDHR-6煤炭智能灰熔点测定仪性能特点：
1、自动化程度高：只需打开电源开关，炉体的加热、控制升温速度等全部由单片机自动控制完成。
2、可靠性高：加热采用移相控制方式，单片机根据升温速度要求自动控制负载电压，有效地延长硅碳管的使用时间。

技术参数：
测温范围：0～1600℃，分辨率1℃，配用S值热电偶。
时间范围：0～999min，分辨率1min（小于10min时为ls）。
升温速度：900℃以前，15～20℃/min
                    900℃以后，5±1℃/min
测温误差：±3℃                 
控制电流：＜30A                
实验气氛：氧化性，弱还原性
试样个数：1～7个               
电源电压：AC220V±10％  50Hz
功率：≤5KW
外形尺寸(mm)：炉    体 700×320×560     控制器 320×350×160
仪器重量：40Kg

【煤炭智能灰熔点测定仪的使用注意事项】
1、灰熔点炉体的电源应在开始实验时再打开，做完实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件造成损坏。
2、计算机的图形分辨率应设置为640×480，图像应设置为16位。
3、计算机的屏幕保护程序应关闭。
4、计算机的显示器电源管理应关闭。
5、仪器须有良好接地。
6、在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。
7、***大使用电流勿超过30A。
8、仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。
9、炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。
10、在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉内、外套管之间有一定的空隙。因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化而生成CO2，这些CO 在氧化气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出的碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏调压器，所以在硅碳管和刚玉内、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳燃烧并防止局部过热。
11、仪器背面有裸露高压线，请勿触摸。仪器移动时，须先将电源切断。

灰熔融性测定仪日常维护与保养
1 ．样品要足够细 (0.1mm 以下 ) ；
2 ．制做灰锥时灰锥尖要保持完整；
3 ．灰锥粘贴时灰锥应与灰锥托板呈垂直状态；粘好后的灰锥完全干燥后，才能投入实验；
4 ．保持石英片、镜头等光路部件的清洁 ； 
5 ．为保正结果的准确性，可根据具体情况从数据库所保存的图像进行人工判断；
6 ．高温炉不宜长时间恒温在极限温度； 
7 ．硅碳管等元器件应定期更换 ；
8 ．因异常情况导致仪器不能正常工作时 , 应处理后再使用。