化工厂地面耐酸碱环氧腻子，车间耐磨环氧树脂修补砂浆

化工厂地面耐酸碱环氧腻子，车间耐磨环氧树脂修补砂浆易刮涂、好施工、耐酸碱、抗磨损，车间地面修补、防腐、美化一体化解决方案。

化工厂地面耐酸碱环氧腻子主要用于水工建筑物混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补；水工混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补；混凝土防渗、防碳化保护以及外观美化处理。车间耐磨环氧树脂修补砂浆施工之前基材表面污染会影响到产品的固化和粘接效果，因此在施工之前，先用吸尘器将基材表面的粉尘、杂质等吸除干净，油污可用快干溶剂清洁。

车间耐磨环氧树脂修补砂浆典型特点解析

 1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强；
 2、可低温或常温固化，固化速度适中；
 3、热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好；
 4、固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘，耐湿热和大气老化；
 5、固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度等电气及物理特性。

化工厂地面耐酸碱环氧腻子，车间耐磨环氧树脂修补砂浆应用范围

1. 混混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复；

2. 水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；

3. 化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；

4. 公路、桥梁，高速铁路箱梁桥面找平施工及受力构件的修补与加强；

5. 机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；

6. 混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；

7. 车间、仓库等地面的磨损修复；

车间耐磨环氧树脂修补砂浆施工工艺

　1、基面处理：对构件基础表面进行处理，清除基面上的浮尘、浆料或松动颗粒等，使要涂刮的表面露出新鲜骨料，施工面不能有油污或水。
 
2、表面清理：用砂纸或高压风清除表面沙粒、粉尘等附着物。视混凝土表面情况选择刮涂遍数。　

3、砂浆的配制：要涂刮的基面处理好之后，将混料桶、搅拌工具、涂抹工具、称量工具等放好备用。本产品为双组分膏体，将AB组分按照重量比2:1称量好放入混料桶中，用电动搅拌5-8分钟，要求混合胶体整体颜色要一致，混合均匀后才能刮涂。

4、刮涂施工：将混合好的砂浆用涂抹工具均匀的刮涂的基面上，注意 批刮的方向应和 批方向相互垂直，其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实。一般用高韧性刮刀批刮，涂刮厚度根据施工要求而定，起到修补粘接的作用。

化工厂地面耐酸碱环氧腻子/修补砂浆施工指南

1.环氧修补砂浆要现配现用，施工中不宜多配，常温下（25℃）配胶以6公斤为宜，如果单次配胶过多可能导致胶液固化速度加快，造成不必要的浪费。如施工情况紧急需要大量配胶时请联系我厂技术人员解决。

2.涂膜干燥时间视施工温度而定，一般重涂间隔时间为8~12h。涂膜未固化前不要接触水，否则影响粘接效果。

3.施工过程中要保持环境干燥通风，施工过程中佩戴手套操作，若胶液沾到皮肤上可用医用酒精擦拭后用肥皂水清洗即可。如果胶液不慎进入眼睛，请立即就已处理。

4.车间耐磨环氧树脂修补砂浆为无毒环保型砂浆，按一般化学品运输。