分离过程在化学工业中占有举足轻重的地位，塔设备作为常用的精馏分离设备,不仅是化工、炼油生产中的核心设备之一，而且还广泛应用于化肥、制药、环保等行业中。
    江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司17年专注塔内件及塔填料设计、生产、加工、销售、安装。萍乡科隆在化工填料塔内件上生产具有多年生产的生产经验，品质上精益求精，欢迎来图定制，来电咨询。本公司一贯奉行，以质量为追求目标，以诚信赢得客户，以创新谋求发展的宗旨，愿与国内外客户精诚合作、互惠互利、共同发展，欢迎新老客户来人，来函洽谈业务。
    作为板式塔核心的塔板已经得到了大力开发，近年来出现了大批的新型塔板。如张绪满等"开发的旋转浮阀塔板,其浮阀旋转运动可以加强浮阀附近液体的湍动从而提高了气液接触表面的更新速率;李鑫钢等利用碳化硅泡沫材料孔隙率高等优点将其应用到塔板上开发出新型碳化硅泡沫塔板;马占华等结合筛孔塔板与浮阀塔板的优点开发出双层固阀塔板并将其应用在石油化工等行业。

    板式塔的结构特点：每层板上装配有不同型式的气液接触元件或特殊结构，如筛板、泡罩、浮阀等；塔内设置有多层塔板，进行气液接触。
    江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司板式塔的主要应用：板式塔是石化、化工,炼油等生产装置的主要设备之一,具有操作弹性大,塔板效率高等优点,广泛应用于石油化工精馏过程,现阶段常用的板式塔有筛孔塔板和浮阀塔板两种。筛孔塔板为传统型,其操作弹性小,漏液现象严重。浮阀塔板可以克服筛孔塔板的缺点,具有抗堵性能好﹑塔板强度高、通量大且加工方便等优点，取得了较好的经济效益和社会效益。选择时应考虑的因素有：物料性质、操作条件、塔设备性能及塔的制造、安装、运转、维修等。

导向梯形浮阀塔盘的应用案例：
    去年江苏某客户项目中的关键设备，在项目开车后不久发现工艺指标在恶化,同时造成了下游循环系统的污染，经过分析发现,可能是塔设备中塔盘出了问题,同时紧急停车。经检查发现发现大部分浮阀已经吹掉,通过各方面专家的探讨，结论是此前供货的设计制造厂家采用的是F1型浮阀塔盘，材质为316L，轻阀和重阀隔排排列,浮阀的布置按照正三角形排列。当现场打开人孔时对浮阀塔盘重新设计并更换后,问题得到了解决,达到了工艺设计要求,满足了生产需要。当现场打开人孔，塔内上层塔盘70%的浮阀不见，只剩靠外边的浮阀保留，浮阀损坏严重，再检查下层的塔盘也是同样的情况。
    而后客户与我公司（江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司）合作，经过技术分析研究,基本认定是该种浮阀在选型上有问题,在制造上也控制的不是很好,故提出了新的改进方案。采用了导向梯形浮阀(如图）。该浮阀改用两只阀腿来固定,阀腿的宽度大大加宽,增强了抗冲击能力,同时也不会旋转,以减少对阀腿的冲击。经过浮阀的改进,重新更换了所有塔盘,开车运行后各项指标达到了正常工艺要求,问题得以解决。
    江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司导向梯形浮阀塔盘的特点：
1、不易卡死和脱落，不对称结构不易装错方向，安装简便;

2、独特的液流推动机理大大降低塔板上液面梯度和液相返混程度;干板压降和总板压降大大降低;

3、漏液下限大大降低;

4、雾沫夹带量小;

5、板上清液层高度降低;
6、操作弹性和稳定性提高;
7、抗堵塞性能增强传质性能提高。