星恒机械定做不锈钢绞龙螺旋输送上料机，尿素颗粒面粉自动上料垂直提升机

螺旋输送机适用于化工、冶金工业企业和造纸、建筑工程等行业的散装物料的输送，例如：水泥、煤粉、炭黑、纯碱面粉及粮食谷物和纸浆等，物料温度小于200℃。由于该机可随意移动，且水平、倾斜、垂直任意位置均能连续输送，所以特别适用于野外流动作业，螺旋提升机，管式螺旋提升机可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如农药、兽药、调味品、添加剂、化工品等，
特点

1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。

2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免纸去经常清理过滤器的烦恼。

3、采用国际先进电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时上料量达3吨。

4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。

5、耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。
工作原理:

把原料不断倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。
不锈钢带式输送机绞龙螺旋上料机所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀不锈钢带式输送机绞龙螺旋上料机 　　耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求 螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。

螺旋提升机介绍

螺旋输送机一种利用旋转的螺旋叶片将物料沿着固定的机壳槽定向推移，从而进行水平、倾斜或垂直输送物料的连续式输送机械，俗称“绞龙”。主要由螺旋叶片（螺旋体）、机壳、驱动装置等部件构成，其中有螺旋轴的称为有轴螺旋输送机，无螺旋轴的称为无轴螺旋输送机。

螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状和小块状物料，如大豆、玉米、面粉等粮食产品，水泥、砂子、粘土等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机目前已广泛应用于建材、化工、电力、粮食等各个行业，在港口码头，螺旋输送机主要用于卸船、卸车作业以及仓库内散料物料的水平和垂直输送，如螺旋卸船机的垂直提升和水平输送机构即采用螺旋输送机。

螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。缺点是不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料；机件磨损较严重，维修保养成本较大；输送长度不宜过长，输送量较小、消耗功率大以及物料在输送过程中易破碎等。