简介

      智能灰熔融性测定仪 是利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制。摄像头采集灰锥图像，通过图像处理技术显示于计算机显示器的指定位置。炉温变化由前端单片微机进行PID调节控制，并通过串行口将温度传输到微机系统，显示时间-温度图像。试验结束可选择打印灰锥结果图像及相应温度数据，也可以保存结果文件。而试验过程图像及温度自动保存，下次试验开始后清除。该仪器可广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业，该仪器在国内煤炭化验设备中处于技术领*水平。

测定仪性能特点:

1.由计算机控制，自动读温、控温、恒温，采用 CCD 摄像技术采集灰锥图形并存盘打印，一次试验可测定1～4个样品。

2.采用新颖的加热器件和保温材料，确保炉体长时间不损坏，并且升温快、控温准确、故障率低。

3.具有合理的吸尘、排烟装置，保*测试结果准确及试验室清洁。

4.计算机从900度起每分钟拍摄一张照片，自动完成照片的存储、并随时可以调用查看等。

5.实验报告打印即可以打印出当前单个灰熔融性测试报告，也可以打印出全部四个测试图像报告。

6.软件支持 Windows 平台，稳定性好。

技术参数

●  型号：KDHR-8智能灰熔融性测定仪

●  使用环境：环境温度：0～40℃

              相对湿度：≤80%RH

●  *高温度：1600℃

●  测量误差：±3℃

●  升温速度：900℃以前15-20℃/min

              900℃以后5±1℃/min

●  输出电流：≤30A

●  电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

●  试验气氛：氧化性或弱还原性

注意事项

1.灰熔融性控制箱的电源应在开始实验时再打开，做实验后应及时关闭，以免对炉体加热元件成损坏。

2.计算机的显示分辨率低应为800×600。

3.计算机禁止使用屏幕保护程序。

4.计算机的显示器电源管理应关闭。

5.仪器须有良好接地。

6.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，勿使炉体受强烈振动。

7.大使用电勿过30A。

8.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较的物质。

9.炉内严禁通入气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分者。

10.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有定的空隙，因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。