破碎缩分联合制样机组简述：

     破碎缩分联合制样机组（也称商品煤联合制样机组），是在汲取国外制样设备先进技术的基础上，依据GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》等标准的相关要求，研制开发的多功能破碎一缩分联合机组。该机组可取代传统的制样设备，保*制样质量，提高制样效率；又可作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统。产品制样精密度符合要求，无系统偏差存在。设备分二种，A型机为人工振动给料、B型机为皮带自动给料。

破碎缩分联合制样机性能特点:

1、其破碎方式为曲动挤压式,依靠两块耐磨颚板将物料挤碎

2、被破碎物料应为脆性,破碎后的物料形状呈片状居多

3、整体设计合理;结构紧凑,清扫均十分方便

4、增加原料的粗细分离,制样速度快,生产效*高

5、增设了密封功能,无粉尘泄露,性能稳定、噪音低,是化验制样设备的升换代的理想设备。

技术参数

入料粒度：≤50㎜

出料粒度：1～8㎜，可调

适应水分：≤11%（收到基全水分）

缩分比：1︰8

主轴转速：480r/min

电源：AC380V，50Hz

电机功率：1.5KW

外形尺寸（长×宽×高）：1150×600×1200mm 

制样机使用方法

1．整机有四个地脚丝，安装在平稳坚固地面上。

2．打开缩分器板和护罩，擦拭各运动部件，加注适量黄油。

3．用手转动破碎机的配重轮，观察各运动部件是否正常，特别应观察缩分器和筛分下料器的准线是否对应在一条直线上，否则可调节连杆的长度。

4．根据出料粒度，调节好破碎机颚板间隙。

5．将接料斗放入取样处。

6．接好电源，试运转，观察各部运动情况，待一切正常后，上好护罩和缩分器板，即可正式使用。

7．将物料放在筛子后部，开动电机，即可自动筛分、破碎、缩分。

日常维护

① 定期检查各紧固件是否牢固可靠。

② 缩分器滑动轴、减速机的传动部分应定期清洗后加油*滑。

③ 定期检查对辊破碎机的传动皮带，调节其张紧力，如有破损及时更换。

④ 更换筛板:先松开压紧螺栓，打开上壳体，拆下两侧和后面固定筛板的螺栓，然后从后面向上取出筛板，进行更换。

⑤ 更换锤破机转子总成:拆下两边护罩，卸下两边的传动皮带，再拆下4颗轴承座固定螺栓，然后松开压紧螺栓，打开上壳体，即可取下进行更换。

⑥ 对辊破碎机出料粒度调节:因该机对辊调节机构在设计时采用了同步调节模式，只需用随机扳手调节其中一个压紧螺栓即可。顺时针调节右边螺栓时破碎粒度小，逆时针调节左边螺栓时破碎粒度则大。

⑦ 保持设备清洁，每次使用后应及时将机器清扫干净。