为了降低试验平台的生产成本，使实验平台的售价可以在竞争中占领市场，99.8%的实验平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高实验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证实验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。实验平台的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防止试验平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证实验平台的使用精度。检查实验平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。

铸铁电机试验台:上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。试验平台材质:高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240，其硬度在HB190以上为佳，试验平台精度:分别为0、1、2、3四个等级，按国家JB/T7974-1999标准制造。铸铁电机试验台主要用于各种机械及其他产品的试验、拼接、等各种机械用途，规格分为:1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm….。