石灰窑中低温SCR烟气脱销工艺 蜂窝催化剂 巨浪环保

随着我国大气治理力度的不断加大，电力行业烟气治理的大面积覆盖，非电行业逐渐成为烟气治理重点领域。 2018年，山东省发布DB37/2375—2013-2018《山东省地方工业窑炉大气污染物排放标准》要求NOx的排放浓度需符合《工业窑炉大气污染排放标准》：SO₂≤200mg/m³ ；NOx≤400mg/m³ ；颗粒物≤30mg/m³ ，且地方环保厅/环保局《2018非电行业脱硫脱硝除尘超低排放要求》对此也有明确要求。

石灰窑炉烟气治理必然成为一种趋势，石灰窑炉脱硝烟气温度一般在180℃～240℃，且石灰窑工业尾气粉尘中含有大量钙、碱土金属（CaO、K2O、Na2O）、粉尘粒径小、粘度大、尾气脱硝温度低等情况特殊，导致氮氧化物治理难度大。

石灰窑常用的脱硝工艺主要有臭氧氧化法、活性焦吸附法及SCR脱硝工艺，由于SCR脱硝工艺的成熟性及 的脱硝效率，被石灰窑行业广泛应用。

     中低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气（180~280℃）的脱硝治理项目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：

4NO  + 4 NH3  +  O2→4 N2  +  6 H2O

2NO2  +4 NH3+  O2 →3N2  +  6 H2O

副反应为：

SO2   + 1/2O2→ SO3

NH3  +  SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。

技术优势：

（1）核心催化剂具有完全自主知识产权；

（2）催化剂在中低温区具有高催化脱硝活性，具有可靠的抗硫毒化性能；

（3）SCR脱硝工艺合理，SCR反应器布置灵活，适应于高硫等烟气工况，对烟气工况波动具有很好的适应性；

（4）通过对催化剂抗硫性能的调控，为该系列催化剂适用多种烟气工况的拓展奠定了基础；

（5）不改变原有的物料和热量平衡，经过SCR反应器后温度损失约5～10℃左右；

（6）没有副产物，不形成二次污染，装置构造简单，并且脱除效率高。

低温SCR脱硝技术具有如下特点：
1、脱硝**，可实现*低排放，是其他任何一项脱硝技术都无法单独达到的；
2、*低温SCR系统采用**跟踪计量控制技术，根据排放实际值适时调节；
3、反应后产生的是N2和H2O**次污染；
4、装置结构简单，运行费用低，减少生产成本；
5、运行可靠、便于维护

我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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