符合标准： GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》 GB/T384-1981《石油产品热值测定法》 GB/T30727-2014《固体生物质燃料发热量测定方法》 JC/T1005-2006《水泥黑生料发热量测定方法》 ASTM D5865-2007《煤与焦炭总热值的标准试验方法》 ISO 1928-2009《 固体矿物燃料-用弹式量热计测定总值并计算净热值》的要求。

性能特点

1、抗外界温度干扰能力强，测试结果稳、准、精。

① 用压缩机制冷与加热装置，实现稳定的外桶等温水环境，控温精度达到第7.1.4要求（±0.1K）。

② 的 代隔热，使主桶与外界及热交换率降低到zui低。

③ 内桶水位自动平衡装置，每次实验时内桶水量的一致性。

2、优化，使系统测试结果、真实、稳定、可手工进行复算。

① 次试验数据真实、可靠，能连续24小时不间断试验。

② 无软件修正，所有数据真实、客观，并提供过程数据便于手工复算。

③ 的水循环系统，各点水温温差达到要求（±0.1℃）。

④ 测试速度快，单个试样的完整测试时间≤13min。

3、控制，操作简单便捷。

① 采用嵌入式微机系统，抗干扰能力强，运算速度快。

② 主桶水温可设定，适合不同温度要求。

③ 触摸屏操作与键盘鼠标相结合,直观简洁、简便操作。

④ 运用CAN总线控制，可实现一机多控，测试时互不影响。

4、界面友好，具有强大的数据处理、报表统计和打印功能，可以实现各种基的换算和人工复算。

技术参数：

热容量精密度：≤0.1%       

测量时间： ≤13min                

温度分辨率：0.0001℃       

主桶控温精度：±0.05℃            

电源电压：AC220V±10%   50Hz        

功率：2KW

主机尺寸（mm）：460×500×820     

主机重量：60Kg

等温式全自动量热仪的测试原理：

煤的发热量在氧弹热量计中进行测定，单位质量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧。热量计的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样点燃后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。

从弹筒发热量中扣除**形成热和**校正热（**与二*化硫形成热之差）后即得高位发热量。

对煤中的水分（煤中原有的水和氢燃烧生成的水）的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。

等温式全自动量热仪日常维护：

每天试验结束后，应经常进行下述检查和维护，做好日常维护，可使仪器保持良好的运行状态和延长量热仪的使用寿命。

1. 氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和擦干外，也应对下面几点注意和检查：

①氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧。

②弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。

③弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上部有否机械损伤，注意不许将弹杯倒置。

④检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。

⑤检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。

⑥定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过2年。

2.量热内外桶：试验结束后应将桶中水排净，擦干并保持清洁。

3.试验用水：使用蒸馏水或纯净水，并且要定期更换，确保试验可靠性和成功率。

4.注意：为了安全使用该系统， 电脑设备必须可靠接地。