主要产品：
  1、螺杆式启闭机：手摇、手推、手扳式启闭机、电动启闭机、手电两用启闭机、直联式启闭机、机械驱动启闭机等。
  2、卷扬式启闭机：QPQ固定卷扬启闭机、QPQ移动卷扬启闭机、QPK快速卷扬启闭机、QHQ弧门卷扬启闭机等。
  3、液压启闭机：FDYQ-P系列集成式液压启闭机（平面门、直升门）、FDYQ-H(W)系列集成式液压启闭机（横拉门）、FDYQ-R系列集成式液压启闭机（人字门、一字门），及QPPY I II、
QPKY、QHL(S)Y常规式液压启闭机。

  4、闸门主要有铸铁、钢结构、不锈钢、玻璃钢闸门及拍门等。
  5、液压自动抓斗式清污机、拦污栅、双开拍门、复合材料拍门等新产品更是广泛用于污水处理、水电站、泵站等工程。
  本公司可根据用户要求定做各种型号启闭机、闸门。

  使用范围
铸铁闸门，是用来关闭和开启水利工程过水孔口的活动结构。闸门的作用是按需要全部或局部的关闭和开启过水孔口，以调节上、下游水位，泄放流量。广泛用于农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、涵洞、管道）、是防洪、抗旱、蓄水、发电、通航、过木及排除泥沙、冰块和其它漂浮物等进水、退水工程的专用设备、山区、平原有、无电地区均可使用。
 二、结构闸门（有：铸铁闸门、钢闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门等）
主要由三部分组成:

①   主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；
②   埋固（件）部分；
③   启闭机设备（螺杆式启闭机、卷扬式启闭机、液压式启闭机）。
④   闸门是坚固的栅栏，位在城门的信道上，必要时可以落下以堵住门口。
 铸铁闸门，由闸板、闸框、吊座、压板、紧闭压板、地脚螺栓、标准件等部件组成。
 三、 工作原理
 铸铁闸门，在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口。在水柱的压力下，强迫闸门向下游位移，紧靠在闸框止水面上，保证止水效果良好，达到调节流量和控制水位的目的。
 四、 技术特性

 铸铁闸门，从设计、制作安装及验收、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售和售后服务全部执行部颁标准。经水利部水工金属结构质量检测中心的鉴定，达到水利工程技术要求，产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平
在水利工程中,闸门是水工建筑物的重要组成部分之一，它可以根据需要来封闭建筑物的孔口，也可全部或局部开启孔口，用于调节上下游水位和流量，从而获得防洪、灌溉、供水、发电、通航、过木过筏等效益，还可用于排除漂浮物、泥沙、冰块等，或者为相关建筑物和设备的检修提供了必要条件。
铸铁闸门通常设置在取水输水建筑物的进、出水口等咽喉要道，通过闸门灵活可靠地启闭来发挥它们的功能与效益及维护建筑物的安全。
铸铁闸门通常我们是由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。

铸铁闸门适用于单向止水过水孔道。如:渠道取水闸、泄水闸、节制闸、输水涵闸等水利水电闸控工程，其具有良好的减震性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗磨性和高于其他普通钢闸门的抗拉、抗压强度的性能，大大提高了闸门的使用年限，年折旧费用低。

铸铁闸门安装调试浇筑完毕

1.具有止水效果好、运行管理费用低等优点。铸铁闸门集止水面与滑道为一体，闸框与闸板框结合面贴合紧密，无须用定型止水橡皮或其他密封材料，节省了止水材料的更换维修等，日常维护费用低廉。以往潦河灌区在抗旱灌溉用水期间常常因为闸门周边漏水严重，造成有限的水量浪费大，灌区进行轮灌作业时配水口水量调控难以按要求到位，基本上是通过不断地上演“闸门人工堵漏闸门启闭闸门人工再堵漏”这一恶性循环来达到防止水量浪费，这种“老大难”问题常常导致灌区管理人力、物力、财力的渐进式消耗。渠道清淤除障时也免去了因取水闸止水不严造成深水施工的烦恼，保证了清淤除障的施工环境和质量。灌区续建配套与节水改造项目的施工也因此可节约施工排水费用。

渠道用拱形铸铁闸门

2.具有启闭平稳、运行灵活、摩擦阻力小等优点。闸门在滑道和紧闭斜铁的双重约束作用下不会产生左右位移和前后偏离，闸门运行轨迹平稳有序，避免了以往因钢闸门的位移偏差导致启闭丝杆弯曲变形报废，闸门卡死导致启闭梁因顶托断裂破坏，甚至造成关键时刻启闭失效，严重影响工程的正常运行和人民群众生命财产的问题。

3.具有结构简单、安装方便等优点。省去了钢闸门预埋件、止水装置、底槛、门楣、主轨、侧轨、反轨、侧止水座板、护角、胸墙、反轨等众多构件的繁杂工艺制作及安装，简化了工艺流程，减少了过程误差，确保了闸门全过程质量。

铸铁闸门的试验方法与检验规则

　　1　密封面间隙检验
门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。
2　装配检验
将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.24.3.4的规定。
3　渗漏试验
密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
4　全压泄漏试验
订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
5　出厂检验
每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。