食品安全检测车-福特V362食品检测车-V362药品检测车

1.1全顺检测车概述

采用江铃全顺V348长轴JX6581TA-M6作为载车进行改装；该车分为驾驶区和检测区，配置齐全的供电、供水、换气、温度调节等设施，搭载多种快检仪器，满足食品的现场检测需要，灵活、快捷、实用、有效。

车辆长5米8，直列四缸增压柴油机，排量2.2L，车速145km/h，手动变速箱。

1.3布局说明

根据使用需求合理调配布局，保证操作空间，独立实验。

布局优势:整车合理紧凑布局，功能分区清晰。

功能模块完整：各设备分区布置，操作方便，功能齐全。

驾乘区保留正副司机椅。加装倒车监视系统，安装倒车监控摄像。

驾乘区与实验区设置隔断，隔断开推拉窗。固定有插座开关及紫外消毒灯。

实验区左侧台柜高730mm左右，长度根据车身确定，柜体坚固耐用，具有阻燃，易清洁，安全可再利用特点，符合实验室安全指标。操作台面材质为具有防酸、防碱材料，抗氧化，且热膨胀系数小，不可燃实心理化板。左侧柜前部为供配电系统，台柜下安装检测设备，并预留便携式应急检测仪器的存放空间。。

在右侧操作台前部安装冰箱，操作台后部安装洗手池。

左侧安装外接市电，右侧安装加水口。

参考照片：

1.4配置介绍

序号 改装描述 配置说明 单位 数量

1 外观警示及彩条 宇通定制，根据客户要求定制 套 1

2 倒车监视 屏幕尺寸：7寸；

内置GPS导航功能；

内置收音机、蓝牙模块； 套 1

3 配电集中控制箱 宇通定制，含电源数显表（显示电压、电流、频率）、漏电保护器、断路器等组件；控制面板为数控机床加工，表面喷塑处理，和箱体可分离，方便检修 套 1

4 充逆变一体机 拓宝1KW，12/220V，带充电功能 件 1

5 电瓶 风帆股份有限公司，免维护蓄电池12V 100AH 件 1

6 接地系统 宇通定制，含接地拖鞭，接地桩（45#圆钢φ18,专用接地棒：长度650mm，直径18mm，镀锌厚度0.25mm，具有很强的强度和良好的导电性。专用接地线：线径6mm2,长度5米，外表透明塑料皮，具有很强的柔软性，是专用接地线） 套 1

7 供电防雷器 适用于交流50Hz，220V供电系统

标称放电电流20KA

放电电流40KA

残压低，漏电流小

具有热脱扣(熔断)功能，响应速度快，标准导轨安装 件 1

8 电缆盘 山东野狼定制，手动电缆盘，含橡套线缆30米，配插头 套 1

9 车内电源插座 西门子悦动系列，AC220V、5孔电源插座 套 1

10 车外电源防水接口 宇通定制，含车外市电接口和接地柱 套 1

11 作业区照明 白色LED灯，

电压：DC10-33V，功率8.5W ， 

工作环境温度：-40～55℃；

灯圈颜色：镀铬，外透镜：雾化透镜；

光源参数：6000-6500K纯白，LED光通量：850lm

灯具经过FCC认证，驱动电源不能干扰车内收放机频段

防护等级：IP66； 套 1

12 乘员座椅 宇通定制，乘员座椅，满足5人乘坐，圆凳2把 套 1

13 供水、排水系统 宇通定制，含洗手池、实验专用水龙头、清水箱、污水箱、电动水泵和相关附件

废液桶（耐酸碱）5L×1桶 套 1

14 车载冰箱 英得尔49L车载冰箱 台 1

15 紫外消毒灯 功率：20-25W

带延时功能开关 件 1

16 车顶及侧壁加强 宇通定制，根据需求改制 套 1

17 操作台 宇通定制，理化试验台面，耐酸，抗碱，易清洗，不变形 套 2

18 车体内部加热隔热层 宇通定制，隔热材料粘贴 套 1

19 隔断墙及玻璃观察窗 宇通定制，根据需求改制 套 1

20 贴膜 宇通定制，除前档和正副司机小三角窗外整车玻璃贴深灰色太阳膜 套 1

21 地板 宇通定制，灰色耐磨印花防腐蚀地板革 套 1

22 灭火器 宇通定制，2kg 套 1

1.5系统功能说明

检测车主要由供电系统、辅助系统等组成。该项目建设方案体现出整个系统的“机动、灵活、”的特点 。

系统名称 主要功能介绍

配电系统 车载配电系统采用集成控制电路驱动整个电源系统的输入、输出、控制、切换等。主要特点：智能、安全、稳压、抗干扰。配电系统设置了漏电保护器、防雷和接地多种安全措施，保证整车用电安全。

车辆交流供电系统采用外接市电和蓄电池逆变供电两种供电方式。

辅助系统 配置合理的工作环境，保证车内工作人员的基本需求。

车内采用LED照明，除了满足足够的亮度要求外，还使其车内光线柔和不刺眼，以满足车内工作的需要。

车内配置洗手池，有完善的上、下水供应，满足车内清洗工作的需要。

车内配置车载冰箱，用于试剂和样品的存放。

车内安装紫外消毒灯，用于车内环境消毒。

1.5.1配电系统

供电系统采用外接市电和蓄电池逆变供电两种供电方式。

供电系统由配电箱来完成配电控制，配电箱是全车配电系统的核心部分，在配电箱上配有交流电压显示，能清楚及时地观测各路供电状况。配电箱每个操作开关上都有明晰的中文标注，简单易懂便于操作。

配电系统的设计符合GB 50054-95 《低压配电设计规范》的要求。

车内布线整齐、合理、安全、可靠，并适当留有余量。

电源线交直流分开，强电与弱电分开，电源线及各种信号线分开，避免电磁干扰，满足电磁兼容的设计条件。

接线头和线缆部分应有标识，并与说明书相对应，标识清晰，便于检修。

车外走线本着隐蔽、美观、防雨、密封的基本原则。

1.5.2辅助系统

配置合理的工作环境，保证车内工作人员的基本需求。

车内采用LED照明，除了满足足够的亮度要求外，还使其车内光线柔和不刺眼，以满足车内工作的需要。

车内配置洗手池，有完善的上、下水供应，满足车内清洗工作的需要。

车内配置车载冰箱，用于试剂和样品的存放。

车内安装紫外消毒灯，用于车内环境消毒。

2主设备介绍

充电一体机

逆变功率1KW

正弦波逆变电源,

纯正弦波输出（畸变<3%）

带载能力强

节能模式

低压保护点可调

安全继电器，提高整车电气系统安全保证

避免AC输入裸露端子带来安全问题

AC回路的配电盒内的漏电保护开关能正常动作

芯片控制的专业的5段式充电，能保证快速充满电池

多功能面板：逆变功率显示、电池剩余容量显示、系统状态及报警、一体化电源总开关：开/关/仅充电

蓄电池

免维护蓄电池（容量100AH）；

具有可任意方位放置、自放电低、气体复合效率高、耐过充过放能力好、寿命长等特点。

配电集中控制箱

定制配电控制箱，含电源数显表、漏电保护器、断路器等组件；控制面板为数控机床加工，采用1.5mm厚度的钢板，保证固定安装后无弯曲、变形，表面喷塑处理，和箱体可分离，方便检修。

配电箱设有输入电源的状态显示，方便操作人员实时掌握电源的供电情况及系统的安全情况。

外接电源

电源接口板采用1.5mm厚度的钢板，保证固定安装后无弯曲、变形；

电源接口采用防误插设计，拥有良好的电气绝缘性能、优良的抗冲击性能和防尘、防潮及防腐蚀的性能。

外接电缆盘

定制30米手动线缆盘；

线缆盘配漏电保护开关，保护用电安全，带电源指示灯；

采用新国标五孔插座，铜片使用极厚的磷铜，耐插拔力有上万次之多。

车载冰箱

容量：49升

同时具备冷藏和冷冻功能

具备抗震防抖能力，适合在车载环境使用

材料：门面板：防火板，箱体：镀锌板，内腔：ABS 

电压：采用12V直流电源工作

制冷范围：-15～8℃

额定功率：45W

制冷系统：采用节能直流压缩机以及集成电控系统，内置低电压保护装置，电路保险丝保护装置，自动反极性保护装置。

保温层：采用高密度保温层设计，保温性能达很高的水平

供水、排水系统

水路系统由不锈钢净水箱、污水箱、12伏直流车用水泵、专用水槽、水龙头、电动排水阀等部件组成，为车内提供实验用水保证。污水排放采用电动阀门放水，按下放水开关即可将污水排出车外到指定地点，防止污水污染环境。净水箱有缺水报警功能，污水箱有水满报警功能，方便使用操作。