微机控制荧光磁粉探伤机/固定式型号:KM1-HCEW-2000库号:M409028
一、概述
HCEW-2000型荧光磁粉探伤机,用于铁磁性零部件表面及近表面裂纹缺陷的无|损检测。
通过本机磁检测,可在不破坏被检测零件材质、不影响被检测零件使用性能的前提下,检测出具有隐性裂纹缺陷的零部件,是零部件制造企业产品|质量管控的质量检测设备。
、性能特点
●适用范围
轴棒类齿轮轴、环形件全检测,亦可对异形件进行检测。
●
固定立式机电一体、遮光布帘暗室结构设计。
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采用工业可编程序控制器PLC(欧姆龙)为对设备进行集中控制、能按规定程序完成除上下料、观察以外的探伤工艺过程;另具有衰减法退磁能。
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设备的检测工艺流程既可自动操作,又可对每个功能手动单步操作。
●磁化方式多样
设备通过对周、纵向开关的“通/断”可以有单周向磁化、单纵向磁化、周纵向复合磁化等多种磁化方
式,周、纵向磁化电流分别可调。
●
设备采用隔离变压器向周、纵向磁化装置提供36V电源,低电压输出。
●30%暂载率。
●
1、设备控制主控制面板前置,可摆动调节角度与脚踏开关协同控制。
2、配有可调V型托块,可根据被检测件直径调节高,便于对被检测件的支承检测。
3、磁化位配有透明档液板,不会遮档视线。
4、配有气动喷,可对设备吹扫清洁。
5、整体喷塑。
三、设计制造标准
3.1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。
3.2、磁粉探伤机《GB/T15822.3-2005无|损检测磁粉检测第3部分:设备标准》。
3.3、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准。
四、被检测零件技术要求
4.1、尺寸范围
齿轮轴等轴棒类及环盘类零件:直径在250mm以内、长度700mm以内均可检测。
4.2、外观质量
4.2.1、工件加工完毕后产品表面无|划|痕、磕碰伤,加工中不允许损坏零件表面。
4.2.1、表面无镀层、喷塑或漆层,无氧化皮、油污等杂质。
技术参数
序号名称说明
1输入电源380V50HZ三相四线80A(瞬时2S)
2气源气压0.4--0.6MPa(用户自备压缩气源)
3输出电流周向:0─2000A(连续可调,带断电相位控制)
纵向:0─16000AT(连续可调,带断电相位控制)
4磁化方式
周向磁化、纵向磁化、复合磁化;
周向工件零件采用通电法、环类零件采用导体法,
纵向采用线圈感应法。
5操作方式自动控制和手动操作
含主控制面板、脚踏开关。
6极间距0-700mm可调
7夹紧方式气缸气动夹紧(气源用户自备)
8磁化线圈双线圈,左右固定
9暂载率30%
10退磁效果Br≤0.2mT(衰减式退磁)
11灵敏度A型30/100试片清晰显示
12暗室框架式,滑动双开帘。
13紫外线强度距工件表面380mm处不小于4000μw/cm²
14照明灯×1
15排风扇×1
九、设备成套性及其特点
9.1、设备成套性
序号名称数量
1HCEW-2000型设备主体一套
2HCEW-2000型功能控制系统一套
3周向0-2000A磁化系统一套
4纵向0-16000AT磁化系统一套
5气缸夹紧装置一套
6工件支承托块(V型)二块
7尾电极移动装置一套
8退磁系统一套
9磁悬液喷淋及回收系统一套
10暗室组件一套
11LED紫外线探伤灯一台
12附件(见附件表)一套

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