传动轴磨损试验台 花键磨损疲劳试验机 转向轴耐久

传动轴磨损试验台 花键磨损疲劳试验机 转向轴耐久

产品介绍：

本款传动轴磨损试验台 花键磨损疲劳试验机 转向轴耐久试验台主要有主机、恒压伺服油源、中继稳压模块、电控柜、控制柜、计算机组成。

传动轴磨损试验台技术指标：

高转速：500r/min；

负载扭矩：30000Nm，示植精度为20%FS起各点±1%；

齿轮箱满足总功率：1800kw；

直线伺服作动器行程：500mm，示植精度为±0.5%FS；

直线伺服作动器工作频率范围：0.1-60次/min；

主要试验波形：正弦波、三角波、方波、静态加载斜波等；

齿轮箱纵向调整距离：3000mm；

被试传动轴长度：1600mm；

控制方式：负载扭矩，花键滑移位移；

安装四件或两件试样进行试验；

驱动电机功率185kw，转速无级可调；

恒压伺服油源：110L/min 21Mpa 45kW

试验台配置及主要功能特点

1、试验台主要由以下技术单元组成

平台式主机  1台

管路系统1套

扭矩加载调整系统 1套

全数字液压伺服控制器  1套

操作控制柜1套

电缆及接插件系统 1套

备件及试验附具 1套

2、试验台主机 1台

主机为具有滑动支座的封闭式结构，可同时安装四套带移动花键的轴头锁进行磨损试验。同时也能进行万向节总成的封闭式磨损试验。

2.1 试验台主机主要组成单元

试验机底座  1套

轴向位置调整装置 2套

动力传递箱2套

中间滑移箱1套

旋转式液压摆动缸 1台

液压集流环1套

旋转式扭矩传感器 1件

3kNm联轴器  1套

推拉式防护罩 4套

2.2 试验机底座  1套

二套铸造平板拼接组成，材料HT250;

平板尺寸(长×宽×厚)：约2000mm×1500mm×250mm；

铸造后机械精密加工，上平面刮研，保证上平面平整；

加工纵向T型槽，便于轴向位置调整；

通过地脚螺栓固定在混凝土地基上（地基由用户自行施工建造）。

2.3 动力传动箱  2套

l 二套动力传动箱与一套中间滑移箱共同组合使用，可同时安装四套带滑移花键的轴头锁总成，构成封闭式结构，进行花键磨损试验；

l 传动比1：1，能分别满足转速≤900r/min、扭矩≤3000Nm的轴头锁花键磨损试验要求；

2.4 励磁调速电机驱动装置  1套

选用励磁调速电机驱动旋转，配置励磁调速电机调速系统，满足不同的试验转速要求；

驱动功率：调速范围30—900r/min；

2.5 旋转式液压摆动加载缸 1台

采用旋转液压摆动油缸（自制）进行扭矩加载；

双叶片对称结构，随系统一起旋转加载；

Z大加载扭矩±3000Nm；

Z大摆动角度±40°；

通过液压集流环提供需要的压力油；

通过先导式溢流阀调整压力施加扭矩（安装在操作控制柜内）。

2.6 液压集流环1套

用于对旋转摆动作动器提供需要的压力油；

采用专有技术设计制造，选用进口高压旋转密封件，保证系统密封可靠；

液压集流环外置电磁换向阀、进回油管路、旋转角度传感器，结构紧凑；

Z大通过流量15L/min，Z高转速900r/min，Z高压力21MPa。

2.7 旋转式扭矩转速传感器（湘仪） 1件

Z大扭矩3000Nm；

Z高转速15OOr/min；

与控制系统配合，示值精度±1%；

过载能力150%FS

出厂前，对传感器标定完毕。

2.8  连轴器 1套

弹性连轴器，适合大扭矩、高转速连接传递动力；

Z大承载扭矩3000Nm，Z高转速1000r/min。

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