洗煤厂皮带无动力除尘器 无动力消尘装置对于胶带运输机，物料在跌落时产生大量负压气流，将空间密闭使粉尘不能外溢，设置一个回流口，将气流引致物料的入口，形成正压负压的平衡空间；粉尘在负压气流的引导下，在密闭空间内循环运动，撞击应力板，改变运动方向，直线运动变为曲线运动，降低粉尘自身的势能，在重力作用下沉降下来，达到消除粉尘的目的。
2.无动力除尘器主要可分为全封闭导料槽、扩容回流降尘系统、防尘挡帘系统、喷雾系统、循环除尘装置、无动力全封闭导料槽降尘系统等几种。
洗煤厂皮带无动力除尘器 无动力消尘装置
1)全封闭导料槽，即利用挡煤板和挡煤皮子，将整个导料槽密封。可防止煤粉通过皮带与挡煤板之间的缝隙外泄及皮带跑偏，有效的解决了输煤系统的安全文明生产的难题，提高了运行使用寿命，又达到了除尘纠偏平稳运行的综合效应。
2)扩容回流降尘系统，即由于落料管的入口较大，且物料流速较慢，一般将回流管接至落料管中间偏上位置。回流的含尘气体在循环的过程中，煤尘浓度随着上煤时间的延长也在不断增加，尘粒之间碰撞的几率也在不断增加，使得较大的颗粒逐渐减速直至沉降。
3)防尘挡帘系统，即为了将气流与煤流分离，保证含尘气流能正确进入扩容箱，当含尘气流与煤流随皮带前进时，在导料槽出口端和末端各加三道防尘挡帘。
洗煤厂皮带无动力除尘器 无动力消尘装置
4)喷雾系统，即整个喷雾系统由水系统组成，水系统由水源、水泵、管路、阀门、过滤器和除尘雾化喷嘴组成;喷雾降尘系统具有用水量少，雾化效果好，降尘效果佳的特点。
5)循环除尘装置，即在导料槽上部设置多个回流装置和循环装置，加大了含尘气流的循环回流次数，提高了除尘的效果。
6)无动力全封闭导料槽降尘系统。即通过扩容回流管、橡皮条挡尘帘、循环除尘装置三者结合的方式来降尘。具有除尘效率高、防爆燃、不消耗电能、运行费用低及设备对煤种没有特殊的要求的优点。
无动力除尘器是运用空气动力学原理开发研制的新型除尘装置，它只须利用原有设备的空间，无须新占用地，且除尘工艺简单有效。该种除尘方式已被广泛实践应用，除尘后环境质量均达到并国家新标准。
无动力除尘技术，运用空气动力学原理，利用物料跌落时产生的压力差，在除尘器内形成气流闭环流通，对各扬尘点进行分散除尘。无动力除尘设备上设置除尘室，在除尘室内设置应力板。物料跌落或受到振动时，含尘气流往上运动，撞击到应力板，变为紊流，气流的速度与方向均发生改变，大颗粒的粉尘沉降下来。在密封的除尘室内，皮带仍然继续运行，物料下料口出现微负压，在除尘室内设置密封气体回流管，将微正压气流引至物料下料口前，保持压力平衡，实现无动力除尘设备内闭环流通，保证粉尘连续沉降。
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