类型 : |
深孔钻床 |
品牌 : |
广速 |
型号 : |
z5150 |
控制形式 : |
人工 |
产品类型 : |
全新 |
是否库存 : |
是 |
售后服务 : |
0632-5157758 |
主电机功率 : |
3 |
外形尺寸 : |
1200-1300-2460 |
轴数量 : |
单轴 |
钻孔直径范围 : |
50 |
主轴转速范围 : |
31.5-1400 |
主轴孔锥度 : |
5 |
适用行业 : |
通用 |
布局形式 : |
立式 |
适用范围 : |
通用 |
作用对象材质 : |
金属 |
Z5150B-1钻床
立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,
并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工
件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个
孔,可作为批量生产的专用机床使用。
1. Z5140B、z5150系列方柱立式钻床是 型通用机床。机床的钻孔直径为Z5140B:¢40mm;
Z5150B:¢40mm(在50-60kgf/mm的钢材上,在布氏硬度HB=220的铸铁上,钻孔能力分别为¢40mm、
¢50mm)
2.Z5140B、z5150B为固定工作台;Z5140B-1、Z5150B-1为十字工作台。
3.本机床除用于钻孔外,还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等
4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的,则工作台能纵横、
升降手动进给。
5.操纵集中,外形新颖,使用维修方便,适用于修理工具等单件小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用
于成批生产的车间。
操作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。2.严禁戴手套操作,女 辫应挽在帽子内。3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。11.工作结束时,将横臂降到 低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
Z5150B-1钻床
操作规范
1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2、严禁戴手套操作,女 辫应挽在帽子内。
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10、横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11、工作结束时,将横臂降到 低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
维护
1,设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人;
2,每周抽出两小时彻底清扫机床,1-3个月彻底清扫;
3,检查外露部位是否有油渍铁锈,螺丝是否松动,润滑是不是彻底,电动机是否过热温度不得超过60度
主要技术参数 |
Z5150B/Z5150B-1 |
钻孔直径 |
50 |
主轴孔锥度 |
MT5 |
主轴行程 |
250 |
主轴箱行程(手动)mm |
200 |
主轴转速级数 |
12 |
主轴转速范围r.p.m |
31.5-1400 |
进给量级数 |
9 |
进给量范围mm/r |
0.056-1.80 |
工作台面积mm |
560-480 |
工作台垂向行程mm |
300 |
主轴端面至工作台面距离mm |
750 |
主电机功率kw |
3 |
外形尺寸mm |
1090-905-2465 |
机床净重kg |
1250 |
立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种,还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床:一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上,各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,可节省更换刀具的时间,用于中小批量生产。②多轴立式钻床:机床的多个主轴立式钻床可根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,用于成批生产。③坐标立式钻床:在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成,可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床:多采用程序控制或数字控制,使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环。A型立式钻床即是有作业台移动功用,而B型是作业台没有任何移动的功用即是作业台定做在立式钻床上面,他也是有优势的即是精度好一点,由于咱们在加工的时分作业台没有一丝的变化,那么天然就没有什么差错了,以上是立式钻床的差异 要是在作业台上面。
维护
1,设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人;
2,每周抽出两小时彻底清扫机床,1-3个月彻底清扫;
3,检查外露部位是否有油渍铁锈,螺丝是否松动,润滑是不是彻底,电动机是否过热温度不得超过60度
.清除电器箱内外积尘和油污,.电气线路绝缘应良好,导线无松动和脱 落,接地可靠.3.清除电机内外积尘
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