催化燃烧设备 工业环保设备 废气净化成套设备 活性炭催化燃烧装置 建辉环保型号齐全

催化燃烧装置的设备特点：

①用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用时间长，气流通畅，阻力小。

②设施完备，设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施，脱附系统空气温度超过设定值，通过补冷风机补风。

③催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，开始工作时，预热2小时左右用电加热器加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

1.4风机系统

吸附+催化燃烧废气处理系统风机采用变频器进行控制，变频器的操作面板安装在门上，通过通讯线和变频器相连便于观察和操作

PLC+人机界面进行自动（样品图片，仅供参考）

4.2温度控制系统

温度控制系统包括七个测温点，分别是1-4#活性炭箱内部（T1-T4)、脱附气体(T5)、 燃烧室（T6）、加热室（T7）共七个点。其作用参与整个系统的控制，确保整套废气处理设备、稳定运行。

脱附气体温度（T5）设有上限值，当温度超过上限时，停止加热器工作，同时开启补冷风机，避免活性炭层温度过高。

燃烧室温度（T6）：该测温点设置有温度上限并具有超温报警功能当燃烧室温度超过上限值时表示可燃气体浓度过高，开启补新风阀门，如温度风进一步上升，需要停机检修。

加热室温度（T7）:当温度低于下限设定时自动启动加热器；当温度高于上限设定温度时加热器自动停止；温度在正常工作范围内时，根据温度自动调整加热器的开启与关闭。加热室温度设定有超上限报警功能，当加热室温度超过超上限值时表示可燃气体浓度过高会停机，关闭加热器并报警。

以减少长期运行成本,

四、电气控制系统电气控制系统的组成

本系统采用PLC人机界面进行自动控制，通过电控柜的各种按钮以及指示灯等，对整个系统的运行工况实现了自动控制和实时监控功能。

电控柜采用国产控制柜，控制柜优先底部进出线，变频器的操作面板为可拆卸式，控制柜内需要预留10A的维修插座，带电扇通风，防止变频器长时间工作控制柜内温度，保证电气控制柜内工作温度小于40摄氏度。所有按钮及指示灯按照颜色区分功能，统一为红色代表停车或停止状态，绿色代表启动或运行状态；配套的就地按钮选择防腐型。

电气二次控制设计中若有PLC。电气电缆桥架采用镀锌材料；动力电缆和控制电缆应分桥架敷设；驱动电源电缆接口和信号电缆接口分开设置。配电装置、转动设备、仪表（工作、保护）接入相应的接地系统；烟囱避雷针与地面避雷装置相连，接地电阻小于4欧姆。

过滤介质

三、活性炭吸附装置

活性炭吸附法是一种经济实用的有机废气处理方法，具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，在本工艺中活性炭吸附装置的主要作用是通过活性炭吸附将废气中的有机污染物截留在活性炭从而将污染物进行富集，然后用小股热气进行脱附从而提高废气的浓度，从而保证后续催化氧化装置可以维持自运行，少消耗或者不消耗额外的燃料，从而节约运行成本。

喷涂废气经过过滤装置预处理后进入活性炭吸附装置，有机污染物随废气流过活性炭吸附层，有机气体进入活性炭层时，有机气体被活性碳吸附进活性炭的微孔内，而干净的空气穿过活性炭层后，在吸附主风机的作用下直接排入大气中。有机污染物在活性炭层内富集，活性炭有饱和周期，经过一段时间富集后活性炭达到饱和，饱和后的活性炭吸附装置被切换至脱附工段，采用热空气对其进行脱附后进入下一个吸附周期。

活性炭吸附装置的技术性能及特点如下：

①该设备设计原理先进，用材，性能稳定，操作简单，可靠，无二次污染。设备占地面积小，重量较轻。吸附床采用砌砖式结构，装填方便，更换方便。

②采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

③装置设置有高温检测装置，防附时出现活性炭层出现过热的情况。

④吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能。