ER60-G（ER80S-G）锰钼钢高强度镀铜焊丝

标准：8110-2008   符合：AWS ER80S-G

说明：ER60-G为 自主研发的600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。

用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。

熔敷金属力学性能：

焊接工艺：

注意事项：

1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。

2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。

3、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。

4、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。

5、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。

6、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。

7、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。

ER70-G（ER100S-G）高强钢焊丝

标准：8110-2008   符合：AWS ER100S-G

说明:ER70-G为700MPa级高强度镀铜焊丝,保护气体为富氩气。

由于焊丝中含有适量的Ni和Mo元素,并通过V、Ti进行晶粒细化,所以在焊接过程中,焊缝成型美观,韧性好,飞溅小,焊接效率高,可用于全方位焊接。

用途:适用于重型机械、煤矿机械、车辆、船舶等700MPa级高强度钢和低合金结构钢(Q500、Q550)的焊接。

焊丝化学成分：%

熔敷金属力学性能：

参考电流：（DC+    ）

 焊接位置：全位置

ER76-G（ER110S-G）高强钢焊丝

标准:8110-2008   符合：AWS ER110S-G

说明：ER76-G为760MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富气。

此焊丝通过加入适量的Cr、Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成型好，飞溅小，综合机械性能良好等优点。

用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等760MPa级高强度钢和低合金结构钢钢（如Q690）的焊接。

焊丝化学成分：%

熔敷金属力学性能：

参考电流：（DC+    ）

焊接位置：全位置

ER80-G（ER120S-G）高强钢焊丝

标准:8110-2008   符合：AWS ER120S-G

说明：ER80-G为800MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富气。

此焊丝通过加入适量的Cr、Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成型好，飞溅小，综合机械性能良好等优点。

用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等800MPa级高强度钢和低合金结构钢钢（如Q690）的焊接。

焊丝化学成分：%

熔敷金属力学性能：

参考电流：（DC+    ）

焊接位置：全位置