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Product details

本机床具有独特美观的造型，具有高速，精密， ，车削各种形状复杂零件的特点，事宜于汽配，摩配，阀门等零件的大批量加工。也事宜于中小批量生产。                                         

1. 工作装夹形式；弹簧夹头，液压卡盘。

2. 标准电脑配置广州数控。

3. 机床附件，控制系统可根据用户要求选择。（四.六工位刀架，排刀刀架任选；液压卡盘，液压油缸任选）

功能特点

1.加工精度高，具有稳定的加工质量.

2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。

3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3--5倍）。

5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

我们在加工领域使用的数控车床,是什么原因造成数控车床加工工件不稳定呢?小编总结了几个问题,希望对您有所帮助。

1、工件尺度精确,表面光洁度差

毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;车床发生共振,放置不平稳;车床有匍匐现象;加工工艺欠好。

解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;车床发生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,车床应留意保养,上下班之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液,在能到达其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。

2、工件发生锥度大小头现象

毛病原因:车床放置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳;车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案:运用水平仪调整车床的水平度,打下厚实的地基,把车床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;数控车床调整尾座。

3、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺度时大时小

数控车床厂家今天为您分享的内容是数控车床的基础功能之辅助功能(M功能),有兴趣的朋友一起来了解一下吧。

辅助功能也称M功能,用以指令数控机床中的辅助装置的开关动作或状态,辅助功能是用地址M及其后续数字一般为两位数。

由于数控机床实际使用的符合ISO标准的这种地址符(如下表)其标准的程度与G指令一样不高,指定代码少,不指定和永不指定代码多,因此M功能代码常因数控系统生产厂家及机床结构的差异和规格的不同而有所差别。因此,编程人员必须熟悉具体所使用数控系统的M功能指令的功能含义,不可盲目套用。

数控车床厂家今天为您分享的内容是数控车床的基础功能之刀具功能(T功能)有兴趣的朋友一起来了解一下吧。

刀具功能(T功能)

刀具功能也称为T功能,用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字,其自动补偿内容主要指刀具的刀位偏差及刀具半径补偿。在数控车床中,其地址符T的后续数字主要有以下2种规定。

① 两位数规定,如本书介绍的GSK928TA的经济型数控系统中,就采用两位数的规定: 位数字一般表示刀具号,常用0~8共9个数字,其中0表示不转刀,末位数表示刀具补偿的编组号,常用0?8共9个数字,其中0表示补偿量为零。例:T23表示将2号刀转到切削位置,并执行第3组刀具补偿值。

② 四位数的的规定:对刀具较多的数控车床或车削中 心,其数控系统一般规定,其后续数字为四位数,前2位为刀具号,后两位为刀具补偿的编组号或,同时为刀尖圆弧半径补偿的编组号。例:T0203表示将2号转到切削位置,并执行第3组刀具补偿值。

多种配置选择

.其他国产系统或进口系统       .四工位电动刀架

.液压夹紧装置（三爪液压卡盘） .液压或气动尾座

.伺服主电机                   .气动弹簧夹头装置

 廊坊创能数控机械设备有限公司专业生产制造数控加工中 心、数控车床、钻工中 心的企业位于经济发达的京津冀交汇处廊坊市大城县城西工业区,临近廊沧高速大城出口,交通便捷。公司集数控机床研发、设十制造、销售、安装、维护于一体，拥有同行业水平的生产设备技术和 的售后服务。

    本公司可为客户进行设备现场安装、调试，并为客户提供相关工艺技术、生产管理及人员培训。面对新的历史发展时期,我公司将一如既往执行‘’质量为先、用户至上“的经营原则。向客户提供更多、更好的 产品和服务，不断满足广大用户的需求。竭诚欢迎中外新老客户来函，洽谈、指导，共图事业发展。

    公司宗旨：勇于创新、开拓进取、以诚信取胜。

               数控车床维护

01.使用注意事项

1.数控车床的使用环境：数控车床应放置于有恒温条件的环境中，并远离震动较大和有电磁干扰的设备。

2.电源要求：请使用380V/50hz三相交流电。

3.日常维护：按操作规程进行定期维护、保养。

4.保存期限：数控车床不宜长时间封存。

5.技术培训：注意培训和配套操作人员、维修人员及维程人员。

02.数控系统维护

1. 严格遵守操作规程和日常维护制度。

2. 防止灰尘进入数控罩内，漂浮的灰尘和金属粉末易引起元器件间电阻下降而出现故障甚至损坏原件。

3. 定时清扫数据柜的散热通风系统。

4. 数控系统的电网电压范围应维持在额定值的85%- 。

5. 定期更换存储器电池。

6. 数控系统长时间不用时，要经常给数控系统通电或进行温机程序。

03.刀架系统维护

1. 手动装刀时，要保证刀具安装到位，检查刀座上的锁紧装置是否可靠。

2. 严禁把超长、超重的刀头装入刀库，以免换刀时刀具与工件、夹具发生碰撞事故。

 售后服务 

 自货物交付之日起，壹年内承担因产品本身质量问题的免费保修责任。