角钢法兰自动焊的用途
角钢法兰自动焊只可用于矩形角钢法兰的焊接,该机结构先进,操作简单方便,节省人工极大提高了焊接效率,对提高焊接质量起了可靠的保证作用。
二、技术参数
1法兰夹具宽度有效总行程:——MM
2法兰夹具长度有效总行程:——MM
3滑台横臂伸缩传动:滚珠丝杆导轨(精度0.001MM)
4滑台横臂伸缩有效行程:200MM
5滑台横臂升降有效距离:200MM
6滑台横臂升降传动:滚珠丝杆导轨(精度0.001MM)
7焊劈手动十字微调滑台有效行程:40MM
8控制柜总电源:220V 焊机为三相380V电源
9法兰夹具回零宽度尺寸:-----MM
法兰夹具回零长度尺寸:----MM
10法兰焊接尺寸即夹具的零点尺寸
11法兰焊接尺寸即夹具长度和宽度的有效总行程。
三、结构原理
角钢法兰自动焊采用垂直及水平方向移动焊劈,定位夹具为双龙门移动,传动方式:伺服电机配合精度为0.001MM的滚珠丝杆和斜齿轮齿条来移动,角钢定位采用微型双杆气缸定位夹紧。控制柜为立式外置双屏柜配合手持快捷按钮盒操作主屏控制焊接操作,副屏控制夹具尺寸变换。所有电器元件均采用进口和国内知名品牌,抗干扰能力强,极大地保证了设备焊接精度,提高焊接质量。
四、操作流程
角钢法兰自动焊及控制柜摆放好后,先检查四个横向臂是否在同一高度,如果四个横向臂高度不同,手动转动垂直升降滚珠丝杆把四个横臂高度调成一致。然后检查四块夹具板宽度方向尺寸是否一致,如尺寸不同可调节宽度方向龙门上的滚珠丝杆,待各尺寸都调好后,确保各个电源线及控制线都接好后方可接通电源。把焊丝送出焊臂10MM(对臂时方便观察在不在焊缝中心),按下主屏左下角进入系统,首先焊劈回零,焊臂回零后,检查夹具定位块当前宽度和长度尺寸,如果当前尺寸小于零点位置尺寸,可先在副屏上点动宽度正转按钮移动宽度,长度方向移动就点动长度正转按钮,长和宽尺寸过了零点开关就行,然后在副屏上按夹具回零。
自动焊配置表 | ||||
序号 | 名称 | 品牌/材质 | 型号/规格 | 数量 |
1 | 主体平台 | 方管焊接、退火、封板、喷涂等加工 | 3500mm*1500mm*800mm | 套 |
外形尺寸 | 4200mm*2200mm*1760mm | |||
加工尺寸 | 3500mmx1600mm (与同行不同) | |||
加工尺寸 | 200mmx200mm | |||
台湾精密齿条(斜齿) | 1000mm | 8条 | ||
2 | 设备主要传动配置 | X轴导轨(台湾) | HGH20CA(4000mm一条) | 2条 |
工装平台Y轴导轨(台湾) | HGH15CA(1830mm一条) | 4条 | ||
焊接X轴(台湾) | HGH15CA(274mm一条) | 8条 | ||
焊接Z轴(台湾) | HGH15CA(390mm一条) | 8条 | ||
滑块(台湾) | HGH20CA/HGH15CA | 32个 | ||
电机 | 普菲德 | 12套 | ||
减速机(台湾) | 2套 | |||
信号传感器 | TL-W5MC1/PM-T45/PL-05N | 14套 | ||
线性模组(国标铝氧化等精加工) | 定制 | 10套 | ||
丝杆 | SFSR2010T3DFC7 SFSR1610T3DFC7 | 12套 | ||
台湾精密轴承座等配件 | FK-12 | 12套 | ||
控制系统 | 自主研发,可任意调角,四臂可同时焊接,也可单独焊接任意角。 30转换到40,50角铁,不用人工对角,系统自动识别。 | 4套 | ||
4轴控制器 | DVP20EH00T3 | 1台 | ||
10轴控制器 | 1台 | |||
控制箱(包括所有的线材,配件) | 1套 | |||
人机界面 | MT6103iP(10.1寸) | 1套 | ||
人机界面伸展盒 | 定制 | 1套 | ||
主控制器 | 1套 | |||
气缸 | 10套 | |||
3 | 自动锁紧装置(非标定做) | 自动锁紧装置(非标定做) | 4套 | |
4 | 法兰自动弹出装置(非标定制) | 法兰自动弹出装置 | 4套 | |
5 | 气保焊机 | 麦格米特 | 4台 | |
6 | 电机配件 | 编码器线/电源线/动力线(德国) | 高柔托连线 | 各12套 |
7 | 多维焊调节器 | 定制 | 8套 | |
8 | 臂夹 | 定制 | 8套 | |
9 | 其他配件 | 防阻燃高温气管/气管接头/进口精密轴承 | 若干 | |
10 | 控制箱配件 | 断路器/开关电源/复位开关/继电器/急停开关等 | 若干 | |
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