钢包木生产流程:主要有7个步骤
1选材:选择原木树径大、纹理顺直、材质均匀、易加工。
2断木:按需求长度截成2米、2.5米、3米、4米常规长度或长度;
3下料:方管按照定制需求裁锯长度尺寸。多片锯加工:去皮,开料,按规格出方钢管的尺寸。
4感官经过机器冲压而成,孔位可调节:

5:塞木机取材:将锯好的原木材从库房送到锯台,等待方钢管塞木方的过程;
6上料:人工把抓木机送来的原木固定锯台;
7产成品形成之后,装好运输车辆,发往所需要的施工现场。

钢包木简单的说是木方外面包了一层钢,外面的钢不但对木方起到了保护的作用,而且对于施工单位也降低了周转材料的使用成本。钢包木的规格目前有两种3米和2米的两种。规格尺寸可以根据客户需求定制。

钢包木产品具有以下特点:相比较于木质龙骨,一方面是,周转次数增多,寿命更长,约为木质龙骨的20倍;操作简单、施工效果好、平整度高;在模板拼接处直接钉钉子要来的容易一些,主副龙骨使用起来灵活。

材质为Q235,冷轧钢,表面热镀锌、重复利用率高、大大延长了木材的使用次数;木方可以自己更换。对于钢包木的使用操作,能提高工人的施工效率,节省了大量的人力物力,能够获得更多的投资回报率和社会效益。

其特点也继承了“数字化钢性建筑模板支撑组合结构”的优势,主副龙骨搭接紧密牢固;比单纯的木质龙骨稳定性更高;混凝土浇筑平整;拆模速度快;省工、省料、省时,更有安全保障;节能降低成本;施工现场整洁有序,美观大方,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
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