产品特性 : |
多功能 |
类型 : |
立式加工中心 |
品牌 : |
广速 |
型号 : |
VMC7045 |
界面语言 : |
中文 |
产品类型 : |
全新 |
是否库存 : |
是 |
售后服务 : |
质保3年 |
重量 : |
4100 |
主电机功率 : |
7.5 |
主轴转速范围 : |
8000 |
定位精度 : |
0.012 |
刀具数量 : |
12 |
三轴行程(X*Y*Z : |
700-400-600 |
T型槽尺寸(宽*数量 : |
14-3 |
动力类型 : |
气动 |
布局形式 : |
立式 |
作用对象 : |
五金 |
适用行业 : |
通用 |
项 目 |
单位 |
技术参数 |
工作台尺寸 |
mm |
1000×420 |
工作台承重(均布) |
kg |
200 |
工作台T型槽(槽数/宽度/间距) |
5-18×80 |
|
X轴行程 |
mm |
700 |
Y轴行程 |
mm |
400 |
Z轴行程 |
mm |
600 |
主轴规格 |
BT40-120 |
|
主轴转速 |
r/min |
8000 |
推荐主轴电机功率 |
kw |
5.5或7.5 |
主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
100-700 |
主轴中心线至立柱导轨面距离 |
mm |
460 |
三轴快速移动(X/Y/Z) |
m/min |
48/48/36 |
切削进给速度 |
mm/min |
1-6000 |
三轴丝杠螺距(X/Y/Z) |
mm |
4016 |
推荐三轴电机扭矩(X/Y/Z) |
Nm |
15 |
定位精度和重复定位精度 |
mm |
≤0.01和≤0.005 |
使用气压 |
mpa |
0.6 |
机床重量(约) |
kg |
4100 |
光机外形尺寸 |
mm |
2650×2250 ×2460 |
该机床广f应用于军g、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加q筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学设计理念,可确保加工时的重负载能力。
2、高刚性、精m主轴:采用台湾丹铨/建春/数格/普森主轴BT40-120mm。
(1)主轴电机通过同步带传动,可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精m级日本NSK轴承,高速、精m,转速可达8000r/min。
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重,配重更k靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保加工精度。
3、采用上银直线导轨和丝杆,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z采用原装台湾重载导轨,线轨宽度35mm,更加q力切削。重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
5、装有16T或者24T台湾冈田/德速圆盘式刀库,圆盘刀库换刀速度快,精z。
6、机床配有密封式导轨防护罩,有x的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证不震动。(外形客户可根据自己要求选择样式)
8、采用华中/KND1000M-C总线操作数控系统,伺服电机采用华中/北京KND自带伺服电机总线编码器与电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。
9、配有系统控制油路系统:采用我们独c的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,精q控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,极大的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。
10、电气柜内的配线皆符合电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。
11、高j度螺距补偿,各传动轴均采用高j度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高j度的零件。同时采用球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
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