玻璃钢单体支柱缸体材质为玻璃钢，其重量比同高度钢材质支柱轻，所以又被称为轻型单体液压支柱，主要是用于煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。

玻璃钢支柱是外部供液的恒阻式支柱，采用特质非金属材料涉及制造而成。玻璃钢单体支柱缸的优点是重量很轻，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。操作简单，使用方便，在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大，有很强的膨胀力，使整个顶板成为一体。玻璃钢材质具有耐腐蚀、易操作等特点，使用寿命长。玻璃钢支柱以乳化液或静压水为工作介质，关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，耐酸、耐碱性功能强，适用于不同的工作环境。

使用过程：

（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液 插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液 ，泵站高压液经注液 顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。