工业制氮机 制氮装置 PSA变压吸附氮气机 小型制氮设备

工业氮气机生产的氮气已广泛应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业，许多工厂都会安装工业氮气机。气体纯度通常要求为99.99%，有些要求高纯度氮气超过99.998%。

1.SMT产业

氮气回流焊和波峰焊，使用氮气可以有效防止焊料的氧化，提高焊接的润湿性，加快润湿性，减少焊球的产生，防止桥接，减少焊接缺陷，获得更好的焊接质量。使用纯度大于99.99或99.9%的氮气。GASPU和全国大部分氮气回流焊和波峰焊设备制造商，已为多家SMT电子制造商配套数百台性价比高的变压吸附式氮气机，在SMT工作中拥有庞大的客户群，SMT工作份额超过90%。

2.半导体封装

氮气包装、烧结、退火、回收、储存。高压变幅吸附制氮机有助于行业各大厂商在竞争中抢占先机，完成有效价值向前推进。

3.半导体硅工作

半导体和IC制造工艺-大气维护、清洁、化学回收等。

4.化学工业和新材料

在化工过程中使用氮气创造厌氧气氛，提高生产过程、流体输送动力源等的安全性。石油：可用于管道容器系统，如氮气吹扫、储罐充氮、更换、检漏、可燃气体维护等，也用于柴油加氢和催化重整。

整套制氧系统由以下部件组成：

空压机 ➜ 缓冲罐 ➜ 压缩空气净化装置 ➜ 空气工艺罐 ➜ 氧氮分离装置 ➜ 氧气工艺罐。

1、空压机

  空压机作为制氮机的气源电力设备，一般选择：螺杆机、离心机、为制氮机提供充足的压缩空气，保证制氮机能正常运行。

2、缓冲罐

储罐的作用是：缓冲、稳压、降温；从而减小系统压力的波动，通过底部排污阀充分除去油水杂质，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，保证了设备可靠稳定的运行。

3、压缩空气净化装置

缓冲罐出来的压缩空气首先通入压缩空气净化装置，压缩空气先由 除油器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步降温除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的精过滤器进行深度净化。根据系统工况，汉德公司特意设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命，经本组件处理后的洁净空气可用于仪表用气。

 4、空气工艺罐

空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氮氧分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氮氧分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。 

5、氧氮分离装置

装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，切断不合格的氮气流向用气点，气体放空时利用 使噪声降到78dBA以下。 

6、氮气工艺罐

氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。