品牌 : |
中杰 |
型号 : |
WG-50 |
类型 : |
液化气储存 |
材质 : |
Q345R |
容积 : |
50 |
容器类型 : |
第三类压力容器 |
特种设备制造许可证号 : |
TS2022-201930 |
重量 : |
11030 |
适用物料 : |
气体 |
壁厚 : |
22 |
工作温度 : |
-24——54 |
工作压力 : |
1.77 |
直径 : |
2200 |
高度 : |
8439 |
规格 : |
2400 |
性价比 : |
高 |
公司按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质体系基本要求》的要求建立了完备的质体系,编制了质文件,任命了工程师及各质量控制系统责任师,保证了产品质量的稳定和提高。
(一)原材料供应优势
公司与山钢、安钢、邯钢、舞钢等大型钢铁集团建立了战略合作关系,采购成本相对降低,80%以上的钢板采用定轧钢板,并保证逐张II级超声合格,保证了钢板的质量稳定。定轧钢板均为宽幅板,宽达3700mm,减少了筒体的焊缝,更有利于保证产品安全性能;DN3000及以下的封头用板基本实现了全部定轧,封头系整体封头,无拼接焊缝,提高了产品的安全性能。
(二)制造资源优势
液化石油气储罐采取批量投产、流水线生产模式,通过机械化、自动化程度较高的设备和工艺工装,提高了产品的生产效率和产品质量。公司增加了数控下料、数控加工中心、数控卷板成型设备、埋弧自动焊机等设备,纵环焊缝全部采用自动焊接,实现了产品的制造和高水准的质量控制。公司建设有25m×8m×10m的燃气整体热处理炉,配备有自动控制系统和多路温控设备,具有5-200m3储罐整体热处理的能力。
(三)工艺控制优势
公司依据国家现行法规、规范、标准等建立了稳定的工艺控制体系,通过新技术和新的工艺方法的不断转型升级,现有制造工艺水平已达到行业较高水准。从材料入场、下料切割、筒体成型、组焊对接、部件组装、无损检测、热处理控制、耐压试验、防腐涂装等各个工艺阶段均形成了成熟的制造和检验手段,使产品制造效率和质量能够保持在较高的水平。
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