粉剂粉末自动上袋包装机 粉剂小袋自动上料包装机

自动定量粉剂包装机安全注意事项

1. 包装秤用（AC220V/50Hz）电源，电源接通后，严禁触摸电器装置。

2. 机器运转时，严禁触摸任何传动部件。

3. 定时检查输送机电机的油位，低于指示时，及时添加。

4. 定时检查三联件的油位，低于指示时，及时添加。

本设备有以下特点：

1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5．装包数、装包量自动统计。

6．采用 气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

自动定量粉剂包装机设备方案

（一）规定功能： 完成10-50Kg粉状肥料的自动定量包装，包括物料称重、充填、封口，使用预制塑料编织袋，人工套袋作业的半自动包装。

（二）包装线流程

  粉状肥料――  螺旋提升机-- 包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――缝制外袋――成品包。

（三）包装线设备配置

1.  螺旋提升机（用户自备）      1台    

2. 包装秤料仓     1台  

3. 料位自动控制装置             1套

4.  DCS-50FW型包装机    1台  

5. 皮带输送机                  1台

6. 自动缝包装置                1套    

7.电气控制系统                 1套

（四）包装线各组成设备功能、性能

1. 螺旋提升机（用户自备）

螺旋提升与上储料仓之间的连接或输送由需方自行改造。

2. 包装秤料仓

计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口.进料口连接提升机,与料仓体密封，不锈钢。

3. 料仓料位自动控制装置

不锈钢阻旋式料位开关自动控制提升机的动作，保持计量秤料仓的料位高度。