产品特性 : |
旋喷 |
桩工机械种类 : |
旋喷钻机 |
品牌 : |
聚强 |
型号 : |
XPL80 |
外形尺寸 : |
400*230*690 |
钻孔直径 : |
80-200 |
钻孔深度 : |
80 |
回转速度 : |
1 |
回转角度 : |
80 |
动力头功率 : |
45 |
动力头转速 : |
258 |
扭距 : |
6.8 |
爬坡能力 : |
25 |
行走速度 : |
3 |
整车重量 : |
6 |
可配钻杆类型 : |
50 60 76 89 |
规格 : |
08 |
是否跨境货源 : |
否 |
产地 : |
天津市北辰区 |
小高架高压旋喷钻机 15米三管高压旋喷桩机 聚强全套高喷设备厂家
高压高压旋喷钻机的使用
4.1 开机前的准备
4.1.1 由专业的电气安装工按启动器原理图连接电路,并注意电机旋转方向。严禁反转。
4.1.2 检查各组件及联接件,排除异常,保证钻机工作可靠。检查各显示仪表显示是否正常。
4.1.3油箱应按标高加L-HM46(冬季)或L-HM68(夏季)抗液压油(油箱容积100L,初次加注约140L)。液压油各项技术指标必须符合GB1118.1-94、GB3141-1994和GB/T14039-93中19/16要求的规定,加入油箱的液压油需经80目滤网过滤。
4.1.4 液压系统运行前的准备
a. 检查液压泵安装是否正确,联轴器安装是否符合要求;
b. 全开邮箱到液压泵进口管路的闸阀(两处);
c. 松开与液压泵联接的进口管螺栓,排除进口管气体;
d. 旋出液压泵体上的螺堵,从螺孔处注油(从螺孔处注油后即排除泵腔内空气)后,拧紧螺堵;
e. 检查系统管路连接、系统安装等的正确性和可靠性。
f. 低速运转主机,检查液压系统管路、油箱等连接部位的密封性;
g. 液压泵属于 次或长期停放后使用的,应该先空载、低速运行半小时以上,带系统工作正常后,再加载,加速作业;
h. 液压泵库存期超过六个月后发现密封部位漏油的,应更换密件;
i. 如发现主机系统漏油、管路冲击振动、异常噪音、熄火、系统过快升温等异常现象、应停机检查。
4.1.5 按照润滑要求,加注润滑油及润滑脂。(见润滑部位表)
4.1.6 检查各操纵手柄及开关,保证灵活、可靠,并将其置于非工作位置或中间位置。
4.1.7 如果钻机闲置时间较长或进行液压系统维修后,在开机前应向动力头回转及行走油马达、主油泵的壳体内灌满液压油。
4.2 使用方法
4.2.1 钻机的启动、停止
配电动机时,按控制面板上的“启动”按钮 ,启动油泵电机,待电机运转正常后方可进行其它操作。按控制面板上的“停止”按钮,停止油泵电机。
4.2.2 履带行走
分别操纵两个履带手柄,履带左、右马达驱动履带正转或反转,可以实现前进、后退和转弯。
以下是操作步骤。
4. 2. 3钻塔的起落
将钻塔起落手柄拨到“起塔”或“落塔”即可起落钻塔。
4. 2. 4动力头回转
操纵摩擦定位的动力头正转或反转手柄可实现动力头正、反转及停止。调节摩擦定位手柄的行程可改变动力头回转速度,具体转速同步显示在“回转速度”表上,单位为(转/分钟)。
4.2.5 动力头给进
操纵快速升降手柄,可实现动力头快速升降。操纵慢速提升手柄,可实现动力头慢速升降,慢速提升速度可通过动力头升降速度调节旋钮进行调节。动力头升降的线速度,可在“提升速度”表显示,单位为(厘米/分钟)。
4.2.6 立柱找垂立柱倾角指示仪两行显示的 位为前后垂直度, 位为在后,操纵立柱(塔)垂直手柄(起或落)左右倾用支腿做为调整,调整到需要的垂直度,说明立柱(塔)与水平垂直。
4.2.7 立柱找垂零点矫正当出现立柱倾角指示仪的零点与立柱实际垂直状态不符时,应进行立柱找垂零点矫正。零点矫正的方法是:首先借助吊线或其它仪器将立柱调整垂直,将立柱倾角传感器的固定螺钉松开,用垫片调整传感器至水平,即此时显示仪器两个显示应为0度。当两个仪器显示小于等于0.4度时,则 位显示“0”。如果指示非零度,请重复上述操作。
4.3 钻机操作注意事项
4.3.1 操作人员必须熟悉掌握本使用说明书,了解钻机的结构、性能,严格按照说明书要求操作。
4.3.2 未经培训,严禁单独操作钻机。
4.3.3 运转中注意观察压力表数值,检查各运转件温升、噪音等,发现异常声响,立即停车检查。
4.3.4 调整立柱角度及起塔时,塔下严禁站人。
4.3.5 立柱找垂传感器固定在立柱的后面上部,出厂时已经校零,不得随便扳动、敲击立柱找垂传感器,否则立柱找垂显示将出现
偏差。如有上述现象发生,请参考“4.2.7立柱找锤零点矫正”
XPL-150锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点:
1. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进效率高,劳动强度低。
2. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。
3. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
4. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。
5. 转速可达278转每分钟,有效的提高了工作效率。
三 、主要技术参数:
1.扭矩:7500 N.m
2.动力头转速:0~278r/min
3.动力头行程:3500 mm
4.动力头额定提升力:70 kN
5.给进力:36 kN
6 .钻孔深度:130-170 m
7 .钻杆直径:Φ50 mm;Φ60 mm;Φ76mm;Φ89 mm
8.钻孔倾角: 前后0~90°
9. 电机功率:55 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]:3660×2160×6025mm(长宽高)
[运输尺寸]:5610×2160×2300mm(长宽高)
11. 整机重量:6000 kg
12.横向移动:1000mm
13.系统压力:20 MPa
14.爬坡度:25°
15.行走速度:3km/h
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