品牌 : |
聚强 |
型号 : |
XPL-150 |
工程机械种类 : |
桩工机械 |
产品别名 : |
锚固钻机 |
产品用途 : |
软弱地基处理,止水帷幕 |
规格 : |
0958430 |
产品特性 : |
高压 |
产地 : |
天津市北辰区 |
动力头行程 : |
3400 |
重量 : |
6吨 |
功率 : |
73.5KW |
昆明高压旋喷钻机厂家 双管单重管旋喷桩机 聚强75柱塞高压注浆泵
旋喷桩施工采用单管法旋喷,为防止旋喷桩施工时由于压力较大、相邻两桩施工距离太近及间隔时间太短等原因,造成相邻高喷孔施工时串浆,采取分批跳孔施作,钻孔桩施工时按每间隔一孔施作。
单管旋喷施工
1、测量放线 用全站仪放出轴线, 然后再钢尺引测桩位, 在桩位处打入钢筋。
2、搅拌台布置
搅拌台由两个搅拌机组成,一级搅拌机为投料搅拌,二级为过滤搅拌。二级搅拌与高压注浆泵连接。高压注浆泵与旋喷钻机采用高压管连接,为喷浆机提供高压水泥浆,两都距离不超过50m,当超过需增加压力,确保喷射压力达到限定参数。
搅拌台投料控制:根据设计要求水泥浆配1:1,每1立方用水泥量756kg,根据搅拌机容积(内径1050mm,高度750mm),故搅拌机水位在450mm时,投水泥8包(400kg),水泥浆液位在615mm。
3.钻机就位将钻头对准孔位中心,桩位对中误差不大于5cm,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。采用水平尺校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直。
4、钻孔 在钻进过程中边钻边喷水,水压不得超过1Mpa(一般0.5~1.0MPa),在孔内形成泥浆护壁,防止踏孔,在遇到坚硬岩石时,起到加快钻进的效果。钻杆每节长度2.5m和2m两种规格,根据设计桩长采用8节钻杆,当每节钻杆钻至深度后换杆再钻,至到达到设计深度。当钻到设计深度后,脱开钻杆投入钢珠将钻头喷水嘴堵着,保证水泥浆从喷嘴(2~3mm)喷出,方可喷射水泥浆。
5、旋喷注浆
在旋喷注浆前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。为了满足喷浆压力,原则上水泥浆泵与喷浆作业点距离不大于50m,当满足此要求时需增大喷浆压力以达到设计要求喷射压力值。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。 钻管达设计深度后,停止钻进,旋转不停,喷射时,高压泥浆泵压力增到施工设计值(23~26.5MPa),为保证桩底端的质量,喷嘴下沉到设计深度时,在坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,水泥浆与桩端土充分搅拌后,再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管,提升速度为15~21cm/min,直至距桩顶1米时,放慢搅拌速度和提升速度 。 中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即检查排除故障,重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于500mm,防止固结体脱节。 为提高桩底端质量,在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。
GZB-90EX75柱塞型高压注浆泵(轴承式)
一、简介
GZB- 90EX型高压注浆泵该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体滚动轴承式传动,动力端,低噪音环保产品。
二、试用领域
高压旋喷水泥浆提供高压动力,用于新建建筑物,高速公路,高速铁路,地下铁路等软弱地基强化加固补强,旧有建筑物不均匀沉降整治,水库大坝与底下建筑工程防渗帷幕,档土围堰,矿山堵漏,井桶护臂,边坡锚固等方面,亦可使用于高压水摄流辅助破岩落煤,井下液压支柱供液,锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水,地下大型管道疏通清淤清洗,高压水射流穿孔或其他需要用高压液体为动力得领域。
三、参数
电机型号 变频电机
电动输出转速 1480r/min
柱塞行程 80mm
速比 1=7.2545
柱塞冲次 169次
吸入管直径 50mm
排出管直径 16~25mm
柱塞直径 75mm
排出流量 212L/min
额定压力35MPa(配90kw6级电机)
外形尺寸 3050*1400*1600mm
重量 3500kg
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