大中小型双级真空砖机 中铸 JZK-40双级真空挤出砖机 新型真空粘土砖瓦机

JZK-30/35/40/45/50型全钢双级真空挤出机 煤矸石真空砖机 粘土真空砖机 页岩真空砖机 粘土砖机 粉煤灰真空砖机 双级真空粘土砖机 黏土挤出砖机 页岩黏土砖制砖设备 红砖双级真空挤出机 

双级真空挤出砖机简介：

真空挤砖机系列机身全部采用新型钢材焊接而成，并经热处理消除焊接应力；具有结构合理、适应性强（安装方式可选）、挤出压力大、低能耗、高产出、方便维修等特点；真空砖机适用于页岩、煤矸石、粉煤灰、工业尾矿等各种原料采用浮动泥刀，耐磨衬套，根据原料设计所适应的泥刀，保证了设备产量高能耗低，维修率低等优点。

该真空砖机所用轴均经调质，淬火处理，减速机齿轮均为硬齿面。该真空砖机铰刀轴为自定心结构，悬浮铰刀不摆头，高铬铰刀，使用寿命显著提高，该真空砖机是传统砖机的理想替代产品。公司另生产有30型、40型、50型、55型、60型真空挤砖机、双级真空砖机可供选择，欢迎选购。 

双级真空挤出砖机结构：
1.机头:生产空心砖的真空砖机，为减小阻力，降低动力消耗，通常都用较短机头。当然机头也不可过短，否则泥条边角容易开裂，同时坯体强度也不高。机头长度一般选用100-160mm，约比生产普通实心砖的缩短1/3-1/2。
2.泥缸:空心砖坯机口处还有一段由芯头产生的“再挤压区”，能进一步增强泥条致密程度，故采用阻力较小的圆筒形泥缸为宜，而不用阻力较大的圆锥形泥缸。
3.铰刀轴转速:在允许范围内，提高螺旋铰刀主轴转速，可提高真空砖机效率。按铰刀外缘的圆周线速度计算，常用45-55m/min的线速度（也有高到70m/min的）。当然对每一特定的原材料而言，都存在有一个好的转速。现在发展的趋势是尽量降低螺旋铰刀主轴的速度，而是尽量通过铰刀外形的设计以及螺旋铰刀头（前端的双线或三线铰刀头）的优化来达到挤出泥条速度。这样做的优点是降低转速，减少运动部件的磨损。
4.机口:为了减小泥料在机口内的摩擦阻力，在泥条一定致密度的前提下选用短些、锥度小些的机口。挤出空心砖坯时，机口长度约为160-240mm，锥度一般为4°-8°。 当泥条四角挤出速度比中部慢得多时，可将机口后口的四角做成弧形，以增加四角泥料的进入量来平衡泥条速度。
5.芯具:芯具时成型的关键装置。芯具起着在泥中形成贯穿孔洞，调节泥料走速平衡的作用，对空心砖坯能否成型，有直接影响。由于原料性能、真空砖机、产品规格以及孔型旋转的不同，各厂生产空心砖所用的芯具会有所差异，因地制宜，通过试验确定。

双级真空挤出砖机特点：

该机适用于生产以黏土、煤矸石、页岩、高掺量粉煤灰、城市建筑垃圾、尾矿废料、劣质土等为原料的实心砖、承重多孔砖和各种规格高空洞率空心砖。具有结构合理、技术先进、挤出压力大、产量高、真空度高的特点，采用气动离合器控制，灵敏、方便、可靠。

双级真空挤出砖机原理：

真空挤出机采用单机挤出原理，单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构。机体全部由钢板焊接而成。结构设计合理，挤出压力大。适用于页岩，高掺量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生产各种规格空心砖。该机实用性强、投资小、见效快，是砖厂技术改造的理想设备。

真空砖机在工作时的噪音比较的低，在耗电量上比较的节省，在节省率上可达百分之四十，真空制砖机在自动化的程度比较高，对砖的尺寸和砖的强度上进行设定好之后，设备在工作时生产的产品达不到设定的要求都会返回原料仓，然后在进行搅料之后再行进行压制的，能够使生产的产品能够较大的。

双级真空挤出砖机用途：

真空砖机是利用煤矸石，页岩，粉煤灰，粘土，珍珠岩等原料，经过粉碎机粉碎，搅拌机搅拌、真空制砖机挤出成型，然后经过隧道窑或轮窑烧结出砖的机械设备。由于它的原料不同，所以名称也比较多样，又称煤矸石制砖机，页岩制砖机，粉煤灰制砖机，粘土制砖机等。利用该真空砖机设备技术，可变废为宝节能降耗，具有明显的经济效益和社会效益。

双级真空挤出砖机技术参数：

粘土砖生产工艺流程图：