供应定制WLS无轴螺旋输送机 粉尘颗粒螺旋输送机 全不锈钢螺旋输送机 圣迪环保专业供应

无轴螺旋输送机的组织结构

无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。

进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

无轴螺旋输送机在输送设备中的优势

无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。无轴螺旋输送机的性能特点是：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上突出优点，环保性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。

1>、环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。

2>、输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。

3>、转距大，能耗低，排料口不堵塞。

4>、输送距离长，单机输送长度可达60~70m。

5>、结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。

无轴螺旋输送机的耐磨材质

无轴耐磨螺旋输送机的材质介绍，安装超高分子聚乙烯螺旋输送衬板。超高分子聚乙烯是一款极其耐磨的工程塑料。比尼龙和普通聚乙烯耐磨四倍。前提是你不要贪便宜别买错。

无轴螺旋输送机的结构特点及常用选型

无轴螺旋输送机结构形式的设计保证所处理的物料流通，无堵塞；在工作过程中设有排水功能。  无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。    

驱动装置：  驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。

WLS无轴螺旋输送机   U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。  

滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。

无轴螺旋输送机：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。

 WLS无轴螺旋输送机  

普通机型:对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具有独特优势。  

耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰（渣）的输送。 

WLS无轴绞龙输送机使用要求：

1.WLS无轴绞龙输送机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向WLS无轴绞龙输送机给料。

2.WLS无轴绞龙输送机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台绞龙损坏。

3.为了保证WLS无轴绞龙输送机无负荷起动的要求，WLS无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等WLS无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。

4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免绞龙卡死而造成输送机的损坏。

5.在使用中经常检测绞龙各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。

6.WLS无轴绞龙输送机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。