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直燃式煤气发生炉简介：

    直燃节能环保煤气炉--是公司近年来研制成功的新锅炉炉型，它利用煤炭为燃料,同时以空气和水蒸汽为气化剂产生煤气。其基本特点是煤气炉与工业炉连体砌筑。

该煤气发生炉可用于镀锌炉、马弗炉、退火炉、干燥炉、轧钢炉、锻造炉。井式炉等工业炉。具有热效率高、无烟尘、环保达标等优点，是目前较理想的更新换代的燃煤炉。具有较好的节能环保效果。

直燃式煤气发生炉原理：
1）出渣方便：QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放，就能很方便的出灰保证人性化操作；
2）同时适用于连续性和周期性生产：可全天24小时连续工作清渣无需停一次配风；
3）易操作：加煤时间靠煤气出口温度数显示无需经验操作；
4）使用寿命长：采用宝塔式耐热铸铁炉篦一次配风同时可冷却炉篦使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间大幅延长炉篦使用寿命；
5）易检修：所有炉体构件均采用焊接件用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修检修时间短预留检修人孔可供检修人员进出所有炉内检修工作可在炉体内完成不需拆装炉体
6）双重安全保障，使用更安全：安全是企业的生命线，所选设备的安全性能是企业较为关注的问题。
7）燃烧更均匀：破渣能力强灰渣沿渣盘圆周均匀下渣煤层可均匀下移不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一（即偏烧问题）

直燃式煤气发生炉优点：
    本发生炉气化原理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单、便于掌握。

直燃式煤气发生炉特点： 
1.煤气炉与使用的工业炉连体，煤气不需用管道输送，避免了热量的损失，节约了能源。
2.煤气炉的焦油气直接参与了燃料，没有焦油堵塞烧嘴和管道的麻烦。同时节省了煤。
3.该煤气炉的预热二次风直接进入烧嘴与煤气混合燃烧。
4.该煤气炉在生产中没有机械事故，避免经常维修和更换部件而影响生产，节约维修费。
5.煤气燃烧完全，无烟尘，完全达到环保要求。

直燃式煤气发生炉用途：
    用于各类金属处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业，陶瓷行业。电缆行业配套提供气体燃料。

直燃式煤气发生炉技术参数：

适用炉型：

    镀锌炉、退火炉、轧钢加热炉、锻造炉、马弗炉、干燥炉、井式炉、熔化炉等。具有明显的节能、环保效果，有广阔的推广应用前景。

适用温度：400℃~1350℃

燃料粒度（mm）：3-300

产气率（M3/Kg）：3-3.9

煤气低发热值（kJ/Nm3）:5020-5800

煤气出口温度：500℃~600℃ 7. 煤气出口压力（Kpa）:0.9-1.2 8. 炉底鼓风压力（Kpa）:2.45

热效率：＞60%

燃料消耗量：
    与传统燃煤炉相比可节煤20% 直燃式煤气发生炉具有环保、节能、易操作的优点。

(1)节约燃料费用。

(2)具有易维护，

(3)不会堵塞道的优点。

(4)每个班只需加一次煤，一周出一次炉灰。

(5)可用烟煤等廉价煤，不冒黑烟，环保完全达标。
煤气发生炉燃料热值对比：
每产生1kcal的热量，各种燃料折算价格：
标煤6500大卡/大卡( 0.6/kg~ 0.09元/千大卡)
柴油10000大卡/kg( 4.9元/kg~0.49元/千大卡)。
然气8500大卡/m3(1.8元/立方~0.2元/千大卡)。
液化气12000大卡/kg(7元/kg~0.58元/千大卡)。
电860大卡/度(0.5元/度~0.58元/千大卡)。